低成本高強度含硼冷鐓鋼盤條研發(fā).pdf

1、低碳含硼冷鐓鋼主要用于工程機械等緊固件生產，通過添加微量硼元素，可以改善鋼材的淬透性，節(jié)約貴金屬元素，提高冷鐓鋼熱處理后的強度，是冷鐓鋼應用的一個重要方向。
　　低碳含硼鋼由于可以實現免球化退火，從而降低了用戶的使用成本，且由于低碳鋼對用戶模具的磨損小，因此，該類鋼種受到用戶的歡迎。
　　本文從以下幾個方面進行了研究。
　　對產品的標準及用戶實際的使用情況進行了研究，但標準要求的成分范圍較寬，如果按標準進行生產，鋼材的

2、性能波動較大，且相關的研究表明：硼對鋼的淬透性影響較大且造成鋼材的裂紋敏感性高。因此，必須控制好鋼中硼元素的存在形式及含量。
　　因此，本研究在前期進行了小爐鋼的冶煉及軋制，確定了鋼中合理的硼含量范圍，對ML20MnTiB鋼，硼含量的合理范圍為0.0012-0.0020%，對10B21-1鋼，硼含量的合理范圍為0.0011-0.0020%，這一研究結果對后期工業(yè)生產的鋼種成分設計產生重要的指導作用，既避免了鋼材由于硼含量過低造成的

3、淬透性不足，又避免了鋼材由于硼含量過高造成的裂紋敏感性增加導致開裂。
　　在確定了鋼種的成分范圍后，結合其他鋼廠的經驗提出了合理的生產工藝路線，即：鐵水預處理、80t轉爐、80t精煉LF爐、6＃多功能鑄機小方坯150mm×150mm斷面、線材加熱爐、軋制、冷卻。
　　在相應理論的指導下，確定了生產上的煉鋼工藝參數及軋制工藝參數，在第一次試驗的基礎上，對鋼種化學成分及生產工藝進行了改進。通過降低鋼中碳含量、限制連鑄拉速和提高線