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文檔簡介
1、超塑成形/擴(kuò)散連接工藝是一種新型的三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)制備方法,采用該工藝制備的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)性能研究仍處于空白階段。本文以該工藝制備的鈦合金三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)為對象,研究幾何參數(shù)對點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)抵抗變形的影響。通過失效分析,摸索結(jié)構(gòu)失效機(jī)制,為結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化提供支撐。
針對不同類型、不同尺寸單元格和不同層數(shù)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),進(jìn)行了壓縮和剪切試驗(yàn),并結(jié)合解析法分析和有限元分析方法,分析了結(jié)構(gòu)載荷作用下的失效機(jī)制問題。
結(jié)果表明,單元格尺寸為20mm時,單
2、層金字塔點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)具有最佳抗壓模量,但就抗壓強(qiáng)度而言,具有相同相對密度的四面體點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)較其高出約70.83%。單元格為30mm時,單層金字塔點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)具有最佳抗剪模量,而具有相同相對密度的四面體點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)抗剪強(qiáng)度較其高出約8.21%。壓縮至結(jié)構(gòu)真應(yīng)變0.4時X型點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)變形吸能最多。
采用超塑成形/擴(kuò)散連接法制備的Ti6Al4V三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),其平壓試驗(yàn)變形過程主要分為芯板彈性變形階段、屈曲軟化階段、結(jié)構(gòu)強(qiáng)化階段、二次軟化階段和致密化
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