三十六發(fā)模壓煙花自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)研究與設(shè)計.pdf

1、我國煙花機械自動化程度低，影響煙花產(chǎn)量、合格率和加工安全性，為滿足市場需求，以三十六發(fā)模壓煙花為研究對象，學習煙花生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合機械原理、機械設(shè)計、氣壓傳動及控制理論等相關(guān)知識設(shè)計出三十六發(fā)模壓煙花自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)了煙花盤引、點膠和裝內(nèi)筒工序自動化生產(chǎn)，提高了煙花生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，增強了生產(chǎn)安全性，對煙花機械發(fā)展具有一定參考價值，市場應(yīng)用前景廣闊。
　　全文按照從設(shè)計方案到實施方案的順序逐步展開，首先選用 SolidWor

2、ks對總體機械結(jié)構(gòu)進行三維建模，跟據(jù)生產(chǎn)工序不同，分別對各關(guān)鍵部分機械結(jié)構(gòu)具體完成步驟進行分析，確定方案可行性。其次重點對控制系統(tǒng)外圍電氣部分進行軟硬件設(shè)計，主要包括系統(tǒng)電源設(shè)計、驅(qū)動元件的參數(shù)計算選型與電路設(shè)計、氣動系統(tǒng)設(shè)計和檢測部分設(shè)計四部分。根據(jù)外圍器件數(shù)量和輸出信號類型，計算出 I/O點數(shù)，確定 PLC及其擴展模塊型號與數(shù)量。然后對各控制元件進行 I/O地址分配，通過STEP7-Micro/WIN軟件編寫梯形圖程序，采用模塊化編

3、程思想，按照控制系統(tǒng)功能不同分為相應(yīng)子程序，針對程序中的重難點，特別對三十六發(fā)模壓煙花自動生產(chǎn)線在自動模式下盤引、點膠和裝內(nèi)筒三部分工序編程思路進行了分析，最后將保存編譯無誤的程序下載到PLC進行現(xiàn)場調(diào)試，并對控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵控制部分進行了優(yōu)化，確保程序正確可靠性。
　　為提高控制系統(tǒng)自動化、智能化和安全性，結(jié)合實際需求，選用威綸觸摸屏實現(xiàn)人機互動，按照自動生產(chǎn)線工作模式和功能不同，通過EB8000軟件編寫主界面、手動測試界面和系