立井剛性罐道的振動(dòng)特性研究.pdf

1、提升設(shè)備的性能影響著煤礦生產(chǎn)的效率和可靠性，立井提升設(shè)備又肩負(fù)著煤礦提升、生產(chǎn)運(yùn)送、工人運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)。隨著煤礦技術(shù)發(fā)展，礦井采掘深度不斷加深，增加了對(duì)提升設(shè)備安全性的考驗(yàn)。因此，設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
　　如果采用傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，不但會(huì)影響生產(chǎn)過程，而且檢測(cè)不準(zhǔn)確、速度慢。針對(duì)這種情況，本文提出的檢測(cè)方法是對(duì)罐籠的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的采集，再分析振動(dòng)信號(hào)的特征，以此來甄別故障種類。分別在提升容器滿載、輕載、高速、常速的狀態(tài)下，采集罐

2、籠的振動(dòng)加速度數(shù)據(jù)，再分析不同速度和不同載荷與振動(dòng)加速度輸出的關(guān)系。本文的研究工作包括:
　　建立罐籠—罐道豎直方向動(dòng)力學(xué)模型，以罐道各種故障狀態(tài)為激勵(lì)源，探究了在各種工作狀態(tài)下罐籠振動(dòng)加速度輸出和罐道故障種類的聯(lián)系。
　　利用Simulink對(duì)罐道的各種缺陷:異常凸起、臺(tái)階凸起、彎曲激勵(lì)、傾斜激勵(lì)、表面不平順等進(jìn)行仿真，模擬的結(jié)果表明:隨著罐籠載荷的增加，罐籠的輸出加速度振幅隨之減小;而隨著提升速度的增加，輸出加速度振幅隨

3、之增大。
　　建立罐籠模型并進(jìn)行模態(tài)分析，確定了罐籠在不同擾動(dòng)頻率下的最大振動(dòng)響應(yīng)位置，為傳感器的布置位置和數(shù)據(jù)采集奠定了基礎(chǔ)。
　　擬定了實(shí)驗(yàn)方案，對(duì)新莊孜礦的某臺(tái)罐籠，分別進(jìn)行了常速重載、常速輕載和快速輕載三種工況的數(shù)據(jù)采集。對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行小波降噪，分解降噪后的信號(hào)，根據(jù)故障的實(shí)際頻帶，重構(gòu)有用信號(hào)，進(jìn)行故障診斷，分析了振動(dòng)加速度和上述工況的聯(lián)系。實(shí)驗(yàn)為今后罐道的檢修和設(shè)計(jì)安裝提供了指導(dǎo)，同時(shí)也表明仿真模型適用于實(shí)際情