連桿螺栓孔鉸削專機總體及主軸箱設(shè)計0目錄1前言111課題擬解決的問題112解決方案113國內(nèi)外現(xiàn)狀12組合機床總體設(shè)計221零件加工工序圖2211被加工工序的作用和要求2212工藝方案的擬定222加工示意圖3221加工示意圖的作用和要求3222繪制加工示意圖的注意事項3223選擇刀具、...
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課題課題鉸孔（二）教學(xué)目標教學(xué)目標知識目標1、掌握鉸削余量的選擇原因及鉸削余量的數(shù)值2、掌握鉸削時的注意事項3、能力目標培養(yǎng)學(xué)生分析問題的能力德育目標培養(yǎng)學(xué)生的環(huán)保意識教材分析教材分析重點1、鉸削余量的選擇原因及鉸削余量的數(shù)值2、鉸削時的注意事項難點鉸...
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66鉸孔工藝、編程鉸孔工藝、編程661鉸孔加工工藝鉸孔加工工藝1鉸孔加工概述鉸孔加工概述鉆孔是在實體材料中鉆出一個孔，而鉸孔是擴大一個已經(jīng)存在的孔。鉸孔和鉆孔、擴孔一樣都是由刀具本身的尺寸來保證被加工孔的尺寸的，但鉸孔的質(zhì)量要高得多。鉸孔時，鉸刀從工件...
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鉸孔循環(huán)鉸孔循環(huán)G85G85指令格式G85G85X__Y__X__Y__R__R__Z__Z__F__F__；執(zhí)行指令時，如圖1所示。鉸刀先快速定位至X、Y所指定的坐標位置，再快速定位至R點，接著以F所指定的進給速率向下鉸削至Z所指定的孔座位置后仍以切削進給方式向上提升。故此指令適宜鉸孔。圖１...
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鉸刀按使用方式分為手用鉸刀和機用鉸刀按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀和圓錐鉸刀標準錐鉸刀有150錐度銷子鉸刀和莫氏錐度鉸刀兩種類型鉸刀的容屑槽方向有直槽和螺旋槽常用的材質(zhì)為高速鋼硬質(zhì)合金鑲片一手工鉸孔一般注意事項1工件要夾正2鉸削過程中兩手用力要平衡3鉸刀退出時...
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機械加工工序卡片機械加工工序卡片文件編號產(chǎn)品型號零部件圖號共1頁機械學(xué)院機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱輸出軸零部件名稱輸出軸第1頁車間工序號工序名稱材料牌號金工車間4鉸孔45鋼毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)...
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1從化市技工學(xué)校教案用紙（首頁JA2）審批簽字學(xué)科鉗工生產(chǎn)實習(xí)課程課題3鉆孔鉸孔攻螺紋授課時數(shù)授課時間授課班級授課方法講授法演示法教具工件量具教學(xué)目的1、了解本工作場地臺鉆的規(guī)格、性能及使用方法2、熟悉鉆孔時轉(zhuǎn)速的選擇方法，并能進行一般孔的鉆削加工重點和...
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項目六鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔61如圖642所示，試標注出圖中引線所指的鉆頭在工作時的各個面和刃的名稱。62如圖643所示，試指出鉆頭各個面、刃和角度的名稱和位置。63鉆頭用鈍后，對其刃磨的部位和刃磨后必須作哪些方面的檢查答刃磨時，應(yīng)使外...
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深孔的鏜鉸加工2007750943作者安徽屯溪塑料機械廠汪國健深孔精密加工一直是孔加工中的難題。設(shè)計新結(jié)構(gòu)的刀具和工藝系統(tǒng)是改善深孔精密加工效果的有效方法。我們針對材料為40CR調(diào)質(zhì)鋼、長度為2800MM、孔徑為65008MM、表面粗糙度為RA08M、直線度為012MM的缸體內(nèi)孔精密...
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鉆鉸齒孔不合格品問題分析鉆鉸齒孔不合格品問題分析一、事情發(fā)生描述一、事情發(fā)生描述處置結(jié)果日期工序名稱規(guī)格型號工令號不合格項點數(shù)量件放行返工報廢單配備注20080701鉆鉸齒孔634EX712129786裝錯牙輪造成牙輪外形與圖紙不符1120080709鉆鉸齒孔978K832KB0381852背...
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1什么是加工精度什么是加工誤差答加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)尺寸、幾何形狀和表面相互位置與理想零件的幾何參數(shù)的符合程度。所謂加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想零件的幾何參數(shù)之間的差異。加工精度與加工誤差這兩個概念，是以不同觀點評價零...
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鉸孔加工問題產(chǎn)生的原因及解決措施鉸孔加工問題產(chǎn)生的原因及解決措施NEWMAKER在鉸孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)孔徑超差、內(nèi)孔表面粗糙度值高等諸多問題。問題產(chǎn)生的原因孔徑增大，誤差大鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工余量過大...
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機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱，在切削加工中，孔加工約占加工總量的三分之一，而深孔加工又占孔加工的百分之四十。由于深孔是在封閉或半封閉的狀況下進行，因此不能直接觀察刀具的切削情況、切削熱不易傳散，而且排屑困難、工藝系統(tǒng)剛性差，切削效果不理想。本課題對...
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