電磁浮動床除塵裝置開發(fā)及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著我國工業(yè)化進程不斷加快,粉塵等有害物質的大量排放加重了環(huán)境污染,除塵凈化技術日益受到關注。為適應人類對環(huán)境質量的要求,20世紀以來除塵技術快隨發(fā)展,各種新型除塵技術不斷涌現(xiàn)。顆粒層除塵技術因具有耐高溫、耐腐蝕等諸多優(yōu)點,廣泛的應用于整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)和燃煤汽輪機技術和增壓流化床燃煤聯(lián)合(PFBC)技術的除塵過程中,被認為是最有前途的高溫除塵技術。本文在結合顆粒層除塵技術特點的基礎上,提出了一種新型電磁浮動床除塵技術,以不

2、同粒徑鐵磁材料作為過濾介質,在床體外施加磁場形成浮動床層。該裝置不僅可以保證較高的除塵效率,而且具有連續(xù)運行,結構簡單,床層靈活可調的優(yōu)點,能夠滿足不同要求的除塵過程。
  為了尋找新型電磁浮動床除塵器的最佳運行參數(shù),本文從研究顆粒床層特性入手,進行了以下幾個方面的研究工作。第一,選擇磁性強、矯頑力大的磁性材料,研究構建穩(wěn)定浮動床層的條件,包括電流強度、磁場強度、床層高度等參數(shù)對浮動床層構建的影響。第二,以氣固兩相流為基礎,分析電

3、磁浮動床除塵機理。根據(jù)浮動床層的構建條件,設計開發(fā)了電磁浮動床除塵裝置的主體結構,并對相關附屬設備進行選型,包括電磁線圈、直流電源、鼓風機、流量計、壓差計等。第三,以電磁浮動床除塵裝置為主要對象,研究各種參數(shù)對裝置性能的影響。通過改變風量、過濾介質尺寸、磁場強度等參數(shù),獲得各參數(shù)對電磁浮動床除塵裝置的除塵效率及床層壓降的影響規(guī)律。
  研究結果表明,穩(wěn)定浮動床層的構建與磁場強度及濾料尺寸相關,當磁場強度大于240Gs時能夠形成穩(wěn)定

4、的浮動床層;40目與60目鐵磁顆粒相比,粒徑60目的球形顆粒在磁場作用下形成浮動床層穩(wěn)定性更高;以60目顆粒為濾料,在保持床層原始高度為40mm,磁場強度300Gs的條件下,風量在50~135 m3/h時,床層高度不斷增大,床層高度最高達到130 mm,床層壓降由1362Pa增至2441Pa,風量為110 m3/h時,除塵效率最高;確定電磁浮動床除塵裝置的最佳運行條件,當進口含塵氣體濃度為20g/m3,磁場強度為300Gs,風量為110

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