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文檔簡介
1、包鋼Φ460作業(yè)區(qū)建于2012年,并且于2012年8月份正式投產(chǎn)。產(chǎn)能力62萬噸,可以軋制直徑350、390和430三種坯型的熱連鑄坯子,生產(chǎn)的成品管從直徑245mm-直徑457mm的各類用管。包括套管、氣瓶管、車橋管、高壓鍋爐管以及高壓化肥管等等。
投產(chǎn)后在穿孔機更換轉(zhuǎn)鼓時出現(xiàn)了穿孔下軸無法分離和嚙合的情況,導致在更換下轉(zhuǎn)鼓時必須使用吊車吊住穿孔軸協(xié)助原有設計的分離嚙合進行動作。該缺陷造成每次換轉(zhuǎn)鼓的時間達到了11小時,每個
2、月至少四次更換轉(zhuǎn)鼓,大大超出了設計時間,影響了正常軋鋼時間,而且利用吊車進行協(xié)助操作時導致了很多不安全因素。所以通過計算在原有的基礎上增加了輔助支撐,解決了無法自動分離嚙合的缺陷,將每次換轉(zhuǎn)鼓的時間控制在7小時以內(nèi)。提高了一定的生產(chǎn)線作業(yè)率。
本文內(nèi)容主要包括五部分:無縫鋼管穿孔機的發(fā)展歷程、Ansys軟件的介紹、穿孔機下軸的理論力學受力分析、Ansys軟件對花鍵副的受力和變形分析、改造方案及大梁受力和變形的有限元分析。通過理
3、論力學分析穿孔機下軸花鍵副所受的摩擦力比液壓缸驅(qū)動力小,驅(qū)動力按照力學分析應該可以將軸自動分離嚙合。但是,在實際中穿孔機下軸在換轉(zhuǎn)鼓過程中是無法實現(xiàn)分離進行分析。內(nèi)容就是利用有限元ANSYS建立模型對穿孔機下軸的伸縮花鍵位置的內(nèi)外花鍵進行分析,通過軟件分析可以看出花鍵套和花鍵軸上的受力不均勻,而且個別位置受力很大。另外,花鍵套和花鍵軸的變形較大,已經(jīng)超出了原設計內(nèi)外花鍵之間的配合間隙,這種情況導致的結(jié)果就是內(nèi)花鍵和外花鍵由于變形過大已經(jīng)
4、相互之間形成了干涉,彼此卡死無法分離。這樣找出了軸分離嚙合無法實現(xiàn)的真正原因。針對這個原因本論文提出了相應的改造方案,改造方案實施后解決了原來的問題。但是,由于輔助支撐是倒掛在穿孔機毛管抗氧化站大梁上,所以本論文還對大梁的受力情況和變形情況通過Ansys軟件進行了分析。分析發(fā)現(xiàn)在換轉(zhuǎn)鼓使用輔助支撐時,大梁的變形非常小,對抗氧化站的使用沒有影響。
本論文的目的就是在一般力學分析對現(xiàn)場的實際問題分析比較困難時,利用Ansys軟件對
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