冷連軋過程軋制壓力倒掛形成機理及其治理技術(shù)的研究.pdf

1、近年來，隨著現(xiàn)代板材加工工業(yè)向高度自動化方向的發(fā)展以及冷軋帶材使用范圍的日益廣泛，用戶對冷軋帶材的板形與厚度精度提出了越來越高的要求。與此同時，軋制壓力作為冷連軋過程中的一個重要軋制工藝參數(shù)，與輥縫的大小及形狀密切相關(guān)，其波動情況直接影響到成品帶材的板形與板厚精度，是現(xiàn)場必須精確控制的核心工藝參數(shù)之一。為了滿足冷軋生產(chǎn)的需求，定量分析冷軋升降速過程中軋制壓力的變化規(guī)律，最終實現(xiàn)有意識的控制軋制壓力的波動就成為現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)的焦點。本文以冷

2、連軋機組為研究對象，針對冷連軋過程中機架間軋制壓力倒掛形成機理及其治理技術(shù)進行研究，為冷連軋生產(chǎn)做出了有益指導(dǎo)。
　　首先，針對冷連軋過程中機架間軋制壓力倒掛的問題，充分考慮到冷軋機組的設(shè)備與工藝特點，在分析了冷軋過程軋制速度對軋制壓力的影響機理分析的基礎(chǔ)上，提出一套冷軋機組升降速過程軋制壓力變化模型，再對其影響因素進行分析，進而對冷連軋過程中機架間軋制壓力倒掛形成機理及其影響因素進行定量分析。
　　然后，結(jié)合現(xiàn)場實際，綜合

3、考慮冷連軋機組生產(chǎn)與冷卻能力，分別從工藝潤滑制度（主要包括乳化液的流量、濃度與初始溫度）、軋制規(guī)程（包括壓下規(guī)程和張力制度）和軋輥工藝參數(shù)（包括軋輥直徑、表面原始粗糙度）等三個方面進行優(yōu)化設(shè)定，提出了冷連軋過程中機架間軋制壓力倒掛缺陷綜合治理技術(shù)。
　　最后，在軋制壓力倒掛缺陷綜合治理技術(shù)的基礎(chǔ)上，將工藝潤滑制度優(yōu)化設(shè)定模型、軋制規(guī)程優(yōu)化設(shè)定模型和軋輥工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)定模型推廣應(yīng)用到生產(chǎn)實踐，取得了良好的使用效果，充分發(fā)揮了機組的生