QT10-20砌塊成型機的優(yōu)化設(shè)計.pdf

1、砌塊主要是由工業(yè)廢渣、建筑垃圾等材料配合適當(dāng)?shù)奶砑觿┙?jīng)砌塊成型機加壓振動成型而成。它無需高溫?zé)Y(jié)，隔音性能和保溫效果好于實心粘土磚，其制作工藝流程更加符合中國現(xiàn)行的環(huán)保政策。隨著國家“禁實”、“限粘”工作的逐步落實，砌塊等建筑材料被廣泛的應(yīng)用，逐漸取代了實心粘土磚。在國家政策的引導(dǎo)下國內(nèi)涌現(xiàn)出許多的砌塊成型機企業(yè)，部分企業(yè)在引進、消化、吸收國外砌塊成型機制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的砌塊成型機，并取得一定成果。但與國外設(shè)備相比

2、國內(nèi)主機性能還有一定差距，如故障率較高、生產(chǎn)率較低。本文針對國內(nèi)某公司砌塊成型機在使用過程中出現(xiàn)的問題，對QT10-20機型進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，提升設(shè)備的可靠性。
　　首先，對國內(nèi)外砌塊成型機的研究現(xiàn)狀進行分析。分析了QT10-20機型的結(jié)構(gòu)、工藝流程和成型機理。建立砌塊成型機的數(shù)字樣機，針對該機型在使用中存在的一些問題，如下導(dǎo)向內(nèi)銅套異常磨損，激振器提供的激振力小等，采用有限元仿真軟件和樣機試驗相結(jié)合的方式，對成型機的機械結(jié)構(gòu)進行

3、優(yōu)化設(shè)計。對砌塊成型機的機架進行模態(tài)求解，結(jié)果表明:機架一階振動頻率為31.89Hz，而系統(tǒng)預(yù)振頻率30Hz，易發(fā)生共振，提出將預(yù)振頻率降低到25Hz，避免設(shè)備共振，提升設(shè)備的穩(wěn)定性。
　　其次，分析了混凝土路面磚不能在后出磚模式下生產(chǎn)的原因，提出整改模具和整改布料平臺兩種解決方案。對比兩方案的優(yōu)缺點，選擇對布料平臺進行優(yōu)化設(shè)計。通過板材的壓力對比試驗選取板材和仿真分析驗證布料平臺設(shè)計結(jié)構(gòu)的合理性。仿真分析結(jié)果表明，在布料平臺施加

4、1.5倍工作載荷時，其最大變形為0.13mm，能夠滿足實際使用需求。
　　再次，針對下導(dǎo)向內(nèi)銅套經(jīng)常磨損的難題，通過有限元軟件中響應(yīng)曲面優(yōu)化設(shè)計，對下導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)尺寸進行優(yōu)化，使得優(yōu)化后的銅套承受的應(yīng)力減小了12％，并對其它影響因素提出了改善意見。
　　最后，通過對偏心軸的質(zhì)心、偏心距、激振力和轉(zhuǎn)動慣量的推導(dǎo)，研究發(fā)現(xiàn)偏心軸的兩個參數(shù)尺寸與激振力成反比，為偏心軸的設(shè)計提供思路;基于nCode Design-life與Wor