鍋爐bt處理措施

1、1鍋爐 鍋爐 BT 處理措施 處理措施鍋爐 鍋爐 BT BT 后處理原則： 后處理原則：鍋爐 BT 后盡可能減少熱量損失，維持汽溫、汽壓，且保證機(jī)側(cè)運(yùn)行的穩(wěn)定，達(dá)到在不停機(jī)情況下延長(zhǎng)停爐不停機(jī)時(shí)間，爭(zhēng)取爐側(cè)消缺時(shí)間的目的。一、處理步驟： 一、處理步驟：1、機(jī)組正常運(yùn)行過程中發(fā)生鍋爐 、機(jī)組正常運(yùn)行過程中發(fā)生鍋爐 BT BT 時(shí)按如下措施進(jìn)行處理： 時(shí)按如下措施進(jìn)行處理：1） 機(jī)盤人員鍋爐 BT 后視壓力降低狀況，快速減負(fù)荷。在 DEH

2、 畫面中投入功率回路或快速關(guān)閉高調(diào)門，設(shè)定負(fù)荷變化率最大值為100，負(fù)荷（閥位）目標(biāo)值 5MW（20%） ，當(dāng)機(jī)組壓力升高時(shí)可暫停。爐盤人員 BT 后，檢查各減溫水門已聯(lián)關(guān)否則手動(dòng)關(guān)閉，檢查各設(shè)備應(yīng)聯(lián)動(dòng)正常，否則手動(dòng)干預(yù)，復(fù)位各跳閘設(shè)備使其在備用狀態(tài)，停止連排和定排，停運(yùn)所有風(fēng)機(jī)，關(guān)閉所有風(fēng)門及煙氣擋板密閉爐膛，查找跳閘原因。2）電氣人員在負(fù)荷降至 100MW 時(shí)以前進(jìn)行廠用電切換。3）機(jī)盤人員：a）切除汽機(jī)抽汽系統(tǒng)運(yùn)行（停運(yùn)高低壓加熱

3、器汽側(cè)，關(guān)閉四抽至中輔、至除氧器截門，五抽至低輔母管截門） 。投入低壓缸噴水，控制低壓缸排汽溫度＜65℃。b）直接手動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，停止四抽帶汽泵運(yùn)行（或停汽泵聯(lián)啟電泵） 。鄰機(jī)未運(yùn)行時(shí)，電泵運(yùn)行正常，負(fù)荷降至 100MW，停止另一臺(tái)汽泵運(yùn)行。4） 爐盤人員負(fù)荷降至 100MW 給水倒旁路運(yùn)行，解除水位自動(dòng)手動(dòng)調(diào)整汽包水位，盡可能維持汽包水位（0～-200mm） 。5） 機(jī)盤人員負(fù)荷降至 80MW 以下時(shí)a）關(guān)閉供熱快關(guān)閥，并停止熱網(wǎng)

4、疏水泵運(yùn)行。b）監(jiān)視機(jī)組真空、軸封壓力及溫度變化情況，軸封壓力降低時(shí)，檢查冷再至軸封汽源投入情況，必要時(shí)開啟軸封供汽旁路門。如果軸封溫度降低較多時(shí)，關(guān)閉軸封減溫水調(diào)節(jié)門及手動(dòng)截門。c）關(guān)閉至辰宇公司工業(yè)用汽調(diào)門及截門（鄰機(jī)運(yùn)行時(shí)如輔汽壓力能滿足可切換供汽） 。d）維持中輔壓力滿足需要。如鄰機(jī)運(yùn)行時(shí)，開大兩臺(tái)機(jī)中輔聯(lián)絡(luò)門，維持中輔汽壓力。單機(jī)時(shí)開啟冷再至輔汽聯(lián)箱供汽截門 (冬季通知啟動(dòng)爐點(diǎn)火) ，開啟高壓旁路，維持中輔壓力滿足需要（待啟動(dòng)

5、爐滿足要求時(shí)及時(shí)切換）。e）關(guān)閉聯(lián)鎖動(dòng)作的高中低壓管路疏水門（當(dāng)主蒸汽過熱度＜50℃時(shí)，開主再熱蒸汽管道疏水及本體疏水） 。f）如中輔汽源充足，將除氧器加熱汽源倒至輔助蒸汽，保持較高給水溫度（150℃以上）6）如鍋爐故障無法消除，值長(zhǎng)向省調(diào)申請(qǐng)機(jī)組解列，按正常停機(jī)處理。2、機(jī)組停爐不停機(jī)消缺按如下措施進(jìn)行處理： 、機(jī)組停爐不停機(jī)消缺按如下措施進(jìn)行處理：1） 向調(diào)度匯報(bào)鍋爐發(fā)生的缺陷及如何處理的方法并提出申請(qǐng)，經(jīng)調(diào)度同意，并說明鍋爐在處理

6、過程中可能造成機(jī)組解列。2） 通知檢修做好一切消缺的準(zhǔn)備工作。3）試驗(yàn)機(jī)組交、直流潤(rùn)滑油泵、頂軸油泵、盤車裝置、啟停正常。確認(rèn)廠用電快切裝置在熱備用狀態(tài)，床槍、風(fēng)道燃燒器在備用狀態(tài)。4） 經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后退出“發(fā)電機(jī)逆功率” 、 “程序逆功率” 、 “低真空” 、 “鍋爐跳汽機(jī)”保護(hù)、 “失去燃料”動(dòng)作鍋爐 MFT 保護(hù)、“總風(fēng)量＜25%” 動(dòng)作鍋爐 MFT 保護(hù)、 “風(fēng)量低于最低流化風(fēng)量、 “水位高、低保護(hù)” 。強(qiáng)制 BT 動(dòng)作聯(lián)跳

7、流化風(fēng)機(jī)、中部床溫低 560 度跳給煤、吹掃后 30 分鐘內(nèi)不投油槍 MFT 動(dòng)作。33）過熱、再熱汽溫失控，或汽溫 10min 突降超過 50℃；4）高壓內(nèi)缸外壁上、下溫差增大超過 42℃；5）高中壓外缸（中壓進(jìn)汽處）上、下溫差增大超過 56℃；6）汽缸負(fù)脹差＜－1.6mm ；7）軸向位移增大,超過±1.0mm。10、如汽機(jī)跳閘，應(yīng)投入高、低壓旁路，控制蒸汽流量，確保各受熱面壁溫不超限，（如旁路不能投入，主再熱器疏水或?qū)张?/p>

8、氣門）。三、機(jī)組恢復(fù)啟動(dòng)措施 三、機(jī)組恢復(fù)啟動(dòng)措施1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前工作確認(rèn)所有檢修工作已經(jīng)結(jié)束，工作票全部終結(jié)，就地確認(rèn)檢修人員已撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，鍋爐具備恢復(fù)條件2、風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)啟動(dòng)順序：引風(fēng)機(jī) -----高壓流化風(fēng)機(jī) ----- 二次風(fēng)機(jī) ----- 一次風(fēng)機(jī)1) 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)：一臺(tái)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，爐膛負(fù)壓系統(tǒng)投自動(dòng)，爐膛出口給定值為－50Pa。2) 啟動(dòng)高壓流化風(fēng)機(jī)：?jiǎn)?dòng)高壓流化風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后調(diào)節(jié)高壓流化風(fēng)機(jī)入口擋板，把母管壓力給定值定在

9、50Kpa。3) 啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，總二次風(fēng)量控制在最小流量，使二次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓為 5.5KPa，同時(shí)調(diào)整各個(gè)分二次風(fēng)擋板，確保各噴口的最低風(fēng)量，以避免一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，床料反竄到二次風(fēng)道及燃燒器中。4) 啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)：均勻增加兩側(cè)一次風(fēng)量至 15KNm3/h 左右，判斷床料流化狀況，注意監(jiān)視兩側(cè)床壓防止翻床。3、鍋爐吹掃及投煤風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后兩側(cè)一次風(fēng)量至 15KNm3/h 左右，下部床溫高于 590℃可不經(jīng)吹掃立即投煤。投運(yùn)左

10、、右各一條給煤線根據(jù)氧量及床溫溫升情況調(diào)整給煤量，初次投煤量大約單側(cè)中心給煤機(jī)指令為 25%，確定煤正常著火后，連續(xù)投入給煤機(jī)運(yùn)行（維持最低給煤量運(yùn)行；給煤3 分鐘后如床溫溫升、氧量無明顯變化時(shí)，應(yīng)將中心煤機(jī)降至 0 運(yùn)行，待床溫溫升、氧量有變化時(shí)重新投入）。如下部床溫低于 590℃進(jìn)行吹掃，并投入風(fēng)道燃燒器，吹掃結(jié)束后，立即投煤。4、根據(jù)汽壓上升情況，逐步增加機(jī)組負(fù)荷，根據(jù)床壓情況投入排渣系統(tǒng)運(yùn)行5、恢復(fù)過程中的注意事項(xiàng)及操作：1)

11、引風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后盡快啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，避免爐膛和尾部煙道冷卻時(shí)間過長(zhǎng)造成汽溫下降。2) 根據(jù)床溫情況盡快投油或投煤。3) 根據(jù)床溫上升速率，逐漸加大給煤量，同時(shí)注意過、再熱汽溫的上升，適時(shí)投入減溫水，重點(diǎn)控制中過二汽溫。4) 根據(jù)床溫及一次風(fēng)量變化及時(shí)調(diào)整左右兩側(cè)風(fēng)燃器入口擋板開度，防止升負(fù)荷過程中發(fā)生翻床事故。5) 及時(shí)加大二次風(fēng)量，防止缺氧燃燒，同時(shí)控制汽壓、汽溫上升速度，結(jié)合調(diào)門控制升負(fù)荷率。6) 負(fù)荷 20MW 以上