液壓挖掘機工作裝置的疲勞壽命研究.pdf

1、液壓挖掘機是廣泛應用于工程建設、道路施工、農(nóng)田水利建設的土方作業(yè)工程機械，其整機由上部回轉平臺、下部行走機構以及工作裝置三大模塊構成。工作裝置是實現(xiàn)其功能的主要模塊，由三組液壓缸的伸縮運動控制。因液壓挖掘機作業(yè)環(huán)境惡劣，作業(yè)對象復雜，工作裝置作為直接進行挖掘作業(yè)的部分，其結構受力情況復雜多變，能否在服役年限內保證結構的疲勞強度是評價液壓挖掘機性能的重要指標。
　　工作裝置在設計時一般采用校核挖掘機處于危險姿態(tài)、使用最大挖掘力挖掘時

2、結構靜強度指標的方法，然而工程機械的結構失效很大一部分是由于疲勞破壞，針對這一問題，論文以小型液壓挖掘機為研究對象，結合計算機仿真與動態(tài)應力實驗，計算了工作裝置疲勞危險點的疲勞壽命。
　　使用ADAMS建立液壓挖掘機工作裝置的剛體模型，分析了它的運動學特性并繪制挖掘軌跡包絡圖，得出挖掘機的各項性能參數(shù)。利用ADAMS和Ansys建立工作裝置的剛柔耦合分析模型，模擬典型挖掘循環(huán)，獲得了動臂和斗桿的動態(tài)應力—時間歷程，為動態(tài)應力實驗提

3、供了參考。
　　結合剛柔耦合仿真，對挖掘機樣機的工作裝置疲勞危險點進行了動態(tài)應力測試實驗，實驗數(shù)據(jù)經(jīng)濾波、計算處理后獲得了各點的動態(tài)應力—時間歷程，在nCodeDesignLife疲勞分析軟件中使用雨流計數(shù)法進行了載荷統(tǒng)計，得到用于疲勞壽命估算的疲勞載荷譜。運用古德曼方法修正各級載荷平均應力的影響，用線性疲勞累積損傷理論的Miner法則對各點的疲勞壽命進行計算，得出了危險點的疲勞壽命。
　　課題研究為液壓挖掘機工作裝置的動態(tài)