銅雕塑施工方案2

1、雕塑施工工藝說明及施工方案工程特點(diǎn)：根據(jù)本工程要求制作工期緊，表面銅和不銹鋼兩種不同材質(zhì)鍛造結(jié)合，雕塑造型為對(duì)稱式造型，工藝要求制作模型、模板時(shí)線條流暢，造型尺寸精準(zhǔn)，才能體現(xiàn)出雕塑嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑煨吞卣?現(xiàn)場(chǎng)基臺(tái)已施工完畢，現(xiàn)雕塑安裝位置在公園內(nèi) 9 米高的山坡上,公園已基本建設(shè)完畢，道路已基本鋪裝完，運(yùn)雕塑的貨車和吊車都不能進(jìn)入公園吊裝施工，需用人工從公園外把每單組雕塑抬到安裝位置，搭設(shè)鋼管龍門架，用葫蘆移位提升，定位安裝，為保證工程質(zhì)量,

2、提快施工時(shí)間，結(jié)合本工程情況，我公司準(zhǔn)備采用以下工藝方案施工。 一、 雕塑家 1:1 泥塑創(chuàng)作造型放大部分這一階段根據(jù)甲方提供的定稿方案，用雕塑專用陶泥 1:1 創(chuàng)作造型塑造.主要解決雕塑的層次與結(jié)構(gòu)關(guān)系，需專業(yè)雕塑家親自動(dòng)手制作與塑造,以確保雕塑的藝術(shù)效果和作品質(zhì)量.泥塑完工后，請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到泥塑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審稿并簽字驗(yàn)收，再進(jìn)行下一步模具翻制工作。二、 專業(yè)技工玻璃鋼、石膏模型翻制部分這一階段在驗(yàn)收定稿后的泥塑模型上,進(jìn)行陰陽模分塊翻

3、制工作。在這一階段嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。安排專業(yè)技工細(xì)致翻制.以確保雕塑不失型、不變型。并進(jìn)行陰模子加固處理，確保每一分塊的完整性。玻璃鋼模型的翻制環(huán)節(jié)要在翻制過程中控制稀釋的比例，做到操作工藝嚴(yán)謹(jǐn)、合理，使翻制玻璃鋼模型溫度均勻，收縮系數(shù)控制在 1％內(nèi)，確保翻制成型的模型硬度大，且無變形現(xiàn)象。為確保模型的準(zhǔn)確性,整個(gè)過程由雕塑家親自監(jiān)理完成。三、 模型分塊部分在翻制好的模型上，根據(jù)鍛造所要求加工的尺寸進(jìn)行嚴(yán)格分塊。這一階段重點(diǎn)是分塊的合理性、科

4、學(xué)性,分塊縫要避開大平面部分,分縫要求盡量做到隱蔽以保證整體效果。四、 金屬鍛造部分金屬鍛造部分是整個(gè)制作工程中最重要的階段,首先我公司在原材料采購上把好質(zhì)量關(guān)，所使用的材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提供材料的出廠合格證、材質(zhì)單、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等其他資料。制作工程中各種專業(yè)技術(shù)人員必須是持證上崗。考慮到該工程的特點(diǎn),大平面易熱變形，我公司結(jié)合以往的制作經(jīng)驗(yàn)及工藝，采取以下三個(gè)措施：焊接傳熱法（焊

5、接傳熱法,在焊接面下部墊上鋼板，焊接時(shí)使熱量盡快從鋼板散熱,傳熱到鋼板減少因受熱變形）(2）收縮縫均勻預(yù)留（在平面銅板對(duì)焊接時(shí)，預(yù)留夠相應(yīng)的熱收縮縫,防止焊縫添加焊絲是不能消除收縮，產(chǎn)生焊接起拱、不平整等） （3）流水冷卻法(在焊接時(shí)，用自來水在焊縫周圍不停地澆水，讓焊接熱能不擴(kuò)散,減少變形）整個(gè)鍛造面全部焊接完成后（預(yù)留工作窗口)，用銼刀細(xì)致校正,銼平表面，打磨拋光,做到不見焊縫，表面平整.五、 內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作部分內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)是整個(gè)支

6、撐雕塑的關(guān)鍵部分,我公司將安排持證的專業(yè)焊工焊接,結(jié)構(gòu)部分按國(guó)家的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范施工，鋼材防銹部分采用熱鍍鋅工藝,焊接頭防銹噴涂采用船用水下防銹漆。1、材料及主要機(jī)具電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條.設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接 Q235 鋼時(shí)宜選用 E43 系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接 16Mn 鋼材宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條：焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低輕型焊條（堿性焊條） 。按

7、說明書的要求烘焙后，放如保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。引弧板:用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流） 、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等.2、作業(yè)條件（1）熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底.接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻.風(fēng)離超過四級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施;焊后末冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。(2)鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制

8、層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在 0℃以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱,后熱溫度.6、保證項(xiàng)目(1）焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。（2)焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。(3)Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報(bào)告.焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫的得有裂紋、焊瘤，燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷

9、，切Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊年、滿等缺陷。7、基本項(xiàng)目（1）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（2)表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許：Ⅲ級(jí)焊縫每 50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0。4t;且≤3mm 氣孔 2 個(gè)；氣孔間距≤6 倍孔徑.（3）咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0。05t，且≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10％焊縫長(zhǎng)度。Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0。1t

10、,且≤1mm。（4）焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水.低溫下應(yīng)采取緩冷措施.（5）不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。（6)各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。(7）低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。(8)尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足,中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接，焊

11、接時(shí)精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合適的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免有大電流，不要突然熄火焊縫接頭應(yīng)搭 10~15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出.焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)正確，弧長(zhǎng)適當(dāng).注意熔渣的流動(dòng)方向,采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。六、 鍛銅部分表

12、面抗氧化封閉保護(hù)處理及不銹鋼烤漆部分銅材質(zhì)部分在室外長(zhǎng)期裸露時(shí)，經(jīng)空氣中酸雨不斷腐蝕，容易氧化變色，起霉斑。我公司采用法國(guó)進(jìn)口(巴斯夫）防腐罩光清漆全封閉保護(hù)抗氧化處理。中間不銹鋼部分，因不銹鋼材質(zhì)密度大，一般原子灰不容易長(zhǎng)時(shí)間附著牢固，在室外長(zhǎng)期使用時(shí)熱脹冷縮后容易起泡開裂，影響使用效果，我公司對(duì)于類似工程，采用法國(guó)進(jìn)口（巴斯夫)不銹鋼專用合金底灰,附著力強(qiáng),硬度大，不受熱脹冷縮系數(shù)影響,表面中涂漆紅色烤漆，面層罩光清漆,全部采用法國(guó)