秸稈螺旋擠壓機的脫水試驗研究.pdf

1、隨著化石能源的日趨枯竭和生態(tài)環(huán)境的逐步惡化，開發(fā)和利用生物質能已成為必然趨勢。我國農作物秸桿儲量豐富且廉價易得，是一種非常理想的生物質資源，但目前采用秸稈類生物質制備纖維乙醇等產(chǎn)品的技術仍存在著諸多難題亟需解決，尤其是秸稈預處理。
　　我國的原料在收購、倒運過程中?；烊肷?、土、鐵器等雜物。為防止對后續(xù)設備的磨損，同時提高纖維素的轉化率，國內外常采用濕法備料，并在蒸汽爆破預處理前增加物料的脫水過程。螺旋擠壓機作為一種連續(xù)的秸稈脫水預

2、處理設備，國內關于結構參數(shù)、物料參數(shù)及操作參數(shù)的試驗研究仍鮮少報道，因此有必要對其進行深入的研究和探討。
　　本課題以預浸秸稈為試驗原料，自行設計加工了活塞式脫水裝置和螺旋擠壓機，分別研究了設備壓縮比，料塞管型式及長度，物料初始含水量、預浸時間，螺旋轉速和擠壓次數(shù)等對物料擠壓脫水過程的影響，另外選定了料塞管長度、物料初始含水量和螺旋轉速三個主要因素進行了響應面優(yōu)化試驗研究，為螺旋擠壓脫水機的推廣和使用提供參考。
　　首先，提

3、出了一種不需要更換的新型防滑裝置，即在料筒上設置防滑螺釘并采用配套螺母進行定位，只需根據(jù)工作時間和設備處理效果將螺釘旋入料筒內壁少許，即可增加料筒內壁的摩擦力。
　　其次，通過活塞式擠壓脫水試驗，得出增大設備壓縮比可在一定程度上降低物料的出口含水量，增大設備除水率和物料密度，另外壓縮比的增大意味著設備更高的功耗。
　　然后，通過螺旋擠壓機的脫水試驗，得出改變料塞管型式、料塞管長度、物料初始含水量、螺旋轉速、擠壓次數(shù)等，均可改