300mw循環(huán)流化床鍋爐落煤管堵煤措施

1、2 0 14 年第2 7 期 ( 總第3 0 6 期)南N O ． 2 7 ． 2 0 1 4( C u m u l a t i v e t y N O．3 0 6)3 0 0 MW 循環(huán)流化床鍋爐落煤管堵煤措施 洪 喜彬 ( 廣東粵電云河發(fā) 電 有限公司，廣 東 云浮 5 2 7 3 2 8 )摘要 ：云浮c 廠兩臺(tái)機(jī)組均為上海電氣集團(tuán)具有 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的3 O O M W 循環(huán)流化床機(jī)組；配套兩臺(tái)3 0 O M W C F B 鍋

2、爐結(jié)構(gòu)均為單爐膛 ，3 4 “ 絕熱旋風(fēng)分 離器，爐前8 點(diǎn)給煤。文章結(jié)合實(shí)際運(yùn)行 中經(jīng)常發(fā)生落煤管堵煤，提 出為保障鍋 爐安全運(yùn)行，提 高機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性 ，應(yīng)該對(duì)落煤管進(jìn)行簡(jiǎn)易改造，并制定控制措施，以期解決落煤管 堵煤 問題 。關(guān) 鍵詞 ： 循 環(huán) 流化 床 ；落煤管 改造；堵 煤措 施 中圖分 類號(hào) ：T K 2 23文 獻(xiàn)標(biāo) 識(shí)碼 ：A文 章編號(hào) ：10 0 9 - 23 7 4( 20 14 )2 7 - 0 0 7 4 — 0

3、 2云 浮 C廠 #5 、 6 爐 是 上 海 鍋 爐 廠 生 產(chǎn) 的 SG 一1 0 3 6 ／ 17 ． 5 - M 4 5 0 6 循環(huán) 流 化 床 鍋 爐 。與 3 0 0 M W 等 級(jí)汽 輪 發(fā) 電機(jī)組相匹配。鍋爐為單爐膛布置，采用爐前8 點(diǎn)給 煤 ，共配置8 臺(tái)皮帶式稱重給煤機(jī) 。由于 實(shí)際運(yùn)行中兩 臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)常發(fā)生落煤管堵煤 ，給鍋爐安全運(yùn) 行帶來極大隱患。為保障鍋爐安全運(yùn)行 ，提高機(jī)組運(yùn)行 穩(wěn)定性 ，決定對(duì)落煤

4、管進(jìn)行簡(jiǎn) 易改造 ，并制 定控制措 施，以期解決落煤管堵煤 問題 。1 給煤機(jī)落煤管堵煤原 因分析 1 ． 1 煤種水分的影響 近 年來 ，隨著 火 電企 業(yè)煤 炭 資源 的緊張 ，企 業(yè) 為 降 低生產(chǎn)成本 ，提高經(jīng)濟(jì)效益；被迫大批量購(gòu)進(jìn)熱值僅為 3 2 0 0 大卡左右 ，水分超過7 ． 9 ％ 的劣質(zhì)印尼煤進(jìn)行摻燒；加之運(yùn)行中兩 臺(tái)鍋爐床料偏粗，床溫偏高，必須同時(shí)摻 燒部分常規(guī)鍋爐濕爐渣 以改善床料均勻性。使得入爐煤 水 分太 大

5、 ，導(dǎo) 致煤 的 粘性 急劇 增大 ，引起 煤 的流動(dòng) 性 嚴(yán) 重 惡化 ，造 成落 煤 管堵煤 頻發(fā) 。1 ． 2 落煤管管路大 小頭或閥門使用過多影響 兩 臺(tái)鍋爐均給煤系統(tǒng)均采用爐前8 點(diǎn)給煤，共配置8臺(tái)皮帶式稱重給煤機(jī) 。給煤 自給煤機(jī)后經(jīng)過兩個(gè)大小頭 變徑處，再經(jīng)一個(gè)氣動(dòng)插板門和一個(gè)波形膨脹節(jié)后 由播 風(fēng)送入爐膛。兩個(gè)變徑處 ，特別是直徑較小的一個(gè) ，經(jīng) 常發(fā) 生給 煤積 堵 現(xiàn)象 。同時(shí) ， 由于膨 脹節(jié) 內(nèi)部 的 臺(tái)階 堆

6、積 ，燃 煤 容 易粘連 在 膨脹 節(jié)上 ，使落 煤空 間變 得狹 小 ，直至落煤管落煤不暢或堵塞 。1 ． 3D O S 故障報(bào)警不完備影響 通 過核 對(duì) D C S 給 煤 機(jī) 熱 工邏 輯 和 保 護(hù) ，發(fā) 現(xiàn) 在 現(xiàn) 有 的給煤流程中，D C S 只設(shè)置有給煤機(jī)斷煤和密封風(fēng)壓低 報(bào) 警，沒有設(shè)置給煤機(jī)堵煤和密封風(fēng)壓高、密封風(fēng)量等 報(bào) 警 ，對(duì) 反 映堵煤 現(xiàn) 象明 顯不 足 。7 4—1 ． 4 給煤機(jī)落煤管 與播煤風(fēng) “ Y

7、”型三通處內(nèi)壁粗糙落 煤不暢 通 過 對(duì)鍋 爐 落 煤管 多 次現(xiàn)場(chǎng) 觀 察和 臨 修檢 查 ， 發(fā)現(xiàn) 每根落煤管與播煤風(fēng) “ Y ”型三通處內(nèi)壁粗糙 ，焊接處 存在多處未打磨等情況。同時(shí)，由于播煤風(fēng)管和落煤管 連接處形成了小夾角 ，導(dǎo)致落煤時(shí)煤塊易積堆 ，經(jīng)常在 連接拐角處積煤 ，特別是燃煤潮濕時(shí) ，更加容易積煤 ，從而 導(dǎo)致 落煤 管 的頻繁 堵煤 。2 解決落煤管堵煤改造方案和控制技術(shù)措施 2 ． 1落煤管堵煤改造設(shè)想 縱觀整個(gè)給

8、煤 流程 ，皮帶式給煤機(jī)技術(shù) 己相 當(dāng)成 熟，且應(yīng)用廣泛 ，實(shí)際運(yùn)行情況 良好。因此，改造 的 關(guān)鍵 點(diǎn)是 解 決落 煤 管 設(shè)計(jì) 、D C S 報(bào) 警 和保 護(hù) 部分 。通 過 實(shí)踐探索 ，制定了落煤管防堵改造 設(shè)想 ：( 1 )內(nèi)部保 護(hù) ： 從 播 煤 風(fēng) 管 引一 路 松 動(dòng) 風(fēng) 到 落 煤 管 中 部 ，對(duì) 落 煤 管 內(nèi)部 進(jìn) 行 干燥 和松 動(dòng) ，防止 管 內(nèi)粘 結(jié) ；( 2 )保 護(hù) 防 堵 ：增加 密 封 風(fēng)壓和 密

9、封風(fēng) 量報(bào) 警 ，及早 發(fā)現(xiàn) 堵 煤 ，及 時(shí) 處理 。( 3 )給料 防堵 ：進(jìn) 行 給 煤摻 配 ，嚴(yán)禁 火 車 煤 直上，確保入倉(cāng)煤 的干度以不粘手為宜；( 4 )定期烘 干：在給煤機(jī)前端加裝烘干排氣 門，并定期進(jìn)行落煤管 烘干 。2 ． 2 制定 《 防止c 廠給煤機(jī)運(yùn)行中堵煤技術(shù)措施》( 1 )巡檢人員加強(qiáng)對(duì)給煤機(jī)就地落煤情況檢查 ，發(fā)現(xiàn)落煤 口或煤管有煤掛壁現(xiàn)象 ，要及進(jìn)通知檢修清 理 。 ( 2 )熱工增加 “ 給煤機(jī) 密

10、封風(fēng)異?？赡芏旅?”報(bào) 警信號(hào)，判斷邏輯設(shè)為：給煤機(jī)運(yùn)行 ，密封風(fēng)流量低于 5 5 0 N M 。 ／ H 或 密 封 風(fēng)壓 3 分 鐘 內(nèi)升 高2 k P a ； 當(dāng)出現(xiàn) 此 報(bào) 警 信號(hào)時(shí)，運(yùn)行值班員應(yīng)立即停運(yùn)該給煤機(jī) 。( 3 )運(yùn)行 中任一 臺(tái)給煤機(jī)出現(xiàn)煤斗架空、堵煤和手動(dòng)急停情況 ，煤量顯示瞬時(shí)變?yōu)? 時(shí) ，要馬上將該臺(tái)爐全部給煤機(jī)退 出 自動(dòng) 控 制 ，并及 時(shí) 報(bào)專 業(yè) 、部 門，防 止 因某 臺(tái)給 煤機(jī) 煤 量 瞬時(shí) N

11、O t ／ h ，而 其他 給 煤 自動(dòng)快 速 增加 煤量 ，造成 多臺(tái)給煤機(jī)堵塞 。 ( 4 )給煤機(jī) 出現(xiàn)煤斗架空或堵煤要 及 時(shí)通 知 鴻銳 公 司和 檢修 部 負(fù) 責(zé)人 安排 處理 ，運(yùn) 行 日志 上記錄好通 知檢修、檢修 到場(chǎng)及處理好時(shí) 間。 ( 5 )某 臺(tái)爐出現(xiàn)因堵煤而停運(yùn)一臺(tái)給煤機(jī)，原則上控制該機(jī)組 負(fù)荷不超2 5 0 M W ；因堵煤而停運(yùn)二 臺(tái)給煤機(jī) ，原則上控 制該機(jī)組負(fù)荷不超2 0 0 M W 。從 播煤風(fēng)管引一

12、路松動(dòng)風(fēng)至 落煤管 ，并增加一個(gè)手動(dòng)風(fēng) 門擋板。3 防止落煤管堵煤改造實(shí)施 落煤管改造過程 ：從播煤風(fēng) 管引一路松動(dòng)風(fēng)至落煤 管 ， 并增 加 一個(gè) 手 動(dòng) 風(fēng) 門擋 板 。為 節(jié) 省 成 本 和 就 地 取 材 ，由維修人員從播煤風(fēng)管進(jìn) 口管段駁接一路松動(dòng)風(fēng)管 到落煤管，同時(shí)增加一個(gè)手動(dòng)風(fēng) 門擋板，方便根據(jù)需要 進(jìn) 行操作 。給煤機(jī)改造：給煤機(jī)前端增加一路吹堵孔。在每臺(tái)給煤機(jī)前端增加一路吹堵孔，可 以利用爐膛熱煙氣定期 對(duì)落煤管進(jìn)行烘

13、干敲打防堵。落煤管中部改造 ：在落煤管中部 “ Y ”字三通處增 加兩路吹堵孔 。在每臺(tái)給煤機(jī)落煤 管 “ Y ”字三通處增 加 兩路 吹堵 孔 ， 一是 可 以對(duì) 落煤 管 中部進(jìn) 行 烘干 敲 打 ；二 是可 以在 萬(wàn) 一 發(fā)生 堵塞 時(shí)進(jìn) 行 人工 清 堵 ，達(dá) 到快 速清 堵 的效 果 。對(duì)兩 臺(tái)爐的8 臺(tái)給 煤機(jī) ，增加定期烘干工作 ：停運(yùn) 給煤機(jī) ，關(guān)閉給煤機(jī)密封風(fēng)，打開給煤機(jī)前端吹堵孔，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓 ，利用爐膛熱煙氣

14、，對(duì)落煤管能給煤 機(jī)前端進(jìn)行烘干，控制給煤機(jī)前端溫度不超過8 0 ~ C，時(shí) 間 控制在 1 ～2 小 時(shí) 。D C S 上增加給煤機(jī)落煤 口密封風(fēng)量報(bào)警：原有 的給 煤流程 中，D C S 只設(shè)置有給煤機(jī)密封風(fēng)壓低報(bào)警，對(duì)反 映 堵煤 現(xiàn) 象 明顯不 足 。在 原來 的 基礎(chǔ) 上 ， 由熱工 人 員增 加給煤機(jī)落煤 口密封風(fēng)量報(bào)警 ，與密封風(fēng)壓合并條件 。一 方面完善原有的報(bào)警不足；另一方面通過給煤機(jī)落煤 口密封風(fēng)量的判斷，可提前發(fā)現(xiàn)

15、給煤機(jī)可能發(fā)生堵煤的 異常 。根據(jù)制定的給煤機(jī)異常處理技術(shù)措施 ，結(jié)合每月進(jìn) 行 的仿真 機(jī) 反事 故演 練 ，在 仿真 機(jī)上 進(jìn) 行給 煤機(jī) 堵煤 反 事故演習(xí)，全面落實(shí)給煤機(jī)異常處理技術(shù)措施，從操作 上預(yù)防給煤機(jī)堵煤。自2 0 1 2 年3 月進(jìn)行簡(jiǎn) 易改造后，兩 臺(tái)鍋爐給煤機(jī)落 煤管運(yùn)行狀況良好，落煤管 已極少發(fā)生堵煤，從根本上 避免鍋爐被迫深度降負(fù)荷穩(wěn)燃 ，造成發(fā)電量損失等不安 全運(yùn)行工況出現(xiàn) ，為企業(yè)控制減少生產(chǎn)成本，提高安全

16、 管理和經(jīng)濟(jì)效益打下良好的基礎(chǔ) 。4 結(jié)語(yǔ) ( 1 ) 通過 實(shí) 踐 證 明 ，利 用現(xiàn) 場(chǎng) 簡(jiǎn) 易 的 改造 ，可 以有效地避免3 0 0 M W 循環(huán)流化床鍋爐給煤機(jī)落煤管堵煤事 故 ，有效地保證 了機(jī)組穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。( 2 )給 煤 系 統(tǒng)運(yùn) 行制 約 著 循環(huán) 流化 床 鍋 爐 的 穩(wěn) 定 運(yùn)行 ，因此在運(yùn) 行、檢修 維護(hù)、管理等 各方面都應(yīng)細(xì) 化 、強(qiáng)化，這也是鍋爐安全運(yùn)行的必要保障。( 3 )大型循 環(huán)流化 床鍋 爐

17、越來越 受到 重視和推 廣 ，積極積累大型循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，有利于推 動(dòng)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的研究和發(fā)展。參考文獻(xiàn) ? 1岑 可法 ，倪 明江 ，等．循環(huán) 流化床 鍋爐理 論設(shè)計(jì)與運(yùn) 行 f M1 ．北京 ：中國(guó)電力 出版社 ，1 9 9 8 ．【 2 】 黨黎 軍 ．循 環(huán) 流 化 床 鍋 爐 的 啟動(dòng) 調(diào) 試 與 安 全 運(yùn) 行 『 M1 ．北京 ：中國(guó)電力出版社 ，2 0 0 2 ．『 3 1 程世 慶 ，王永征 ．循 環(huán)流化