數控機床批量加工任務執(zhí)行狀態(tài)集成管控方法及應用.pdf

1、數控機床因其加工精度高、加工質量穩(wěn)定、生產效率高、易于建立計算機通信網絡等優(yōu)點，已經成為機械加工最主要的生產設備。實時自動采集并管控數控機床批量加工任務執(zhí)行狀態(tài)（包括質量狀態(tài)和進度狀態(tài)），不僅對保證現場操作人員按時按質按量完成加工任務起到積極的作用，而且有利于企業(yè)生產管理人員實時掌握加工任務執(zhí)行情況，優(yōu)化生產調度，及時處理加工過程中出現的異常情況，確保車間加工任務在計劃時間內順利完成。因此，對數控機床批量加工任務執(zhí)行狀態(tài)集成管控方法進行

2、研究具有重要的現實意義。
　　首先，本文研究了現有的數控機床批量加工任務執(zhí)行狀態(tài)管控方法，并分析了這些方法的利弊，總結出現有方法存在系統(tǒng)性不夠、缺乏集成應用等問題。在綜合已有研究成果和生產現場需求的基礎上，本文分析出生產相關人員對數控批量加工任務執(zhí)行過程中的質量狀態(tài)和進度狀態(tài)尤為關注。在此基礎上，本文闡述了加工任務執(zhí)行狀態(tài)的概念，并指出數控機床批量加工任務執(zhí)行狀態(tài)集成管控模塊是國家科技重大專項子課題“齒輪加工自動生產線網絡化現場管

3、理與智能監(jiān)控系統(tǒng)”的一個組成部分。
　　然后，本文針對數控機床批量加工模式，研究了面向數控機床批量加工任務質量狀態(tài)的質量檢測、工序能力指數評價、SPC控制圖異常識別。在此基礎上提出了集成質檢數據、數控加工啟/停信號、主傳動系統(tǒng)輸入功率信息的批量工件數控加工進度狀態(tài)管控方法，該方法能夠獲取數控加工過程中的合格件數、待返工件數、報廢件數等，從而建立了集成管控質量狀態(tài)和進度狀態(tài)的數控機床批量加工任務執(zhí)行狀態(tài)集成管控方法。
　　基于

4、上述研究內容，成功開發(fā)了數控機床批量加工任務執(zhí)行狀態(tài)集成管控模塊。詳細描述了該模塊的總體框架、功能、數據采集方案，結合C＃語言和SQL Server2005進行了模塊界面程序開發(fā)和數據庫結構設計，并成功將模塊集成到現有的“齒輪加工自動生產線的網絡化現場管理與智能監(jiān)控系統(tǒng)”中。
　　最后，在重慶某企業(yè)轎車變速箱齒輪加工自動生產線上應用了所開發(fā)的數控機床批量加工任務執(zhí)行狀態(tài)集成管控模塊，進而驗證了所提出的數控機床批量加工任務執(zhí)行狀態(tài)集