埋弧焊焊接技術(shù)

1、埋弧焊焊接技術(shù)1( 對(duì)接焊縫1(1 對(duì)接焊縫焊接技術(shù)分方內(nèi) 容 類 式1( 銅墊法和焊劑 , 銅墊法焊接 4mm 以下薄板時(shí)，可不留裝配間隙，直接在銅墊板上焊接即可達(dá)到單面焊雙面成形的目的。在焊接較厚的板材時(shí)，為了改善背面成形條件，焊件開(kāi) I 形坡口，但預(yù)留間隙，然后均勻地在接縫中撒上焊劑進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中，焊件與銅墊板間必須貼緊，銅墊板截面尺寸如下圖 : 2( 焊劑墊法焊劑墊以一定的壓力襯托在焊件背面，幫助焊縫背面成形，由于焊縫背

2、面成形質(zhì)量難以單穩(wěn)定，此法逐漸被焊劑 , 銅墊法及熱固化焊劑墊法代替面焊 3( 熱固化劑墊法雙 在焊劑中加入一定比例的熱固化焊劑，它在受熱時(shí)會(huì)變成具有一定鋼度的襯墊板，可靠面地托住熔池金屬，幫助焊縫背面成形。焊劑墊上有雙面粘結(jié)帶，便于襯墊裝配和貼緊，也成可以用磁鐵夾具將其固定在焊件上形法臨時(shí)工雙 臨時(shí)墊板的作用是托住填入間隙的焊劑。第一面焊縫焊接前須留有一定的間隙，以保證藝面細(xì)顆粒焊劑能進(jìn)入間隙，在焊接第二面焊縫前必須除去墊板和間隙中的

3、焊劑、焊渣 墊焊 板法懸 當(dāng)無(wú)法采用焊劑墊和臨時(shí)工藝墊板時(shí)，只能采取焊件背面不加任何襯墊的懸空焊。懸空空焊時(shí)裝配間隙小于 1mm ，第一面焊縫熱輸入宜小，既不能燒穿，又要有一定的熔深。第二雙面焊縫宜選用較大的熱輸入，使兩面焊縫可靠地重疊，以保證焊透。此法操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)面中應(yīng)用也較多 焊1(2 對(duì)接焊縫焊接參數(shù) ( 碳素結(jié)構(gòu)鋼 ) (2(1 焊劑 , 銅墊法埋弧焊單面焊雙面成形的焊接參數(shù)1 焊接速度焊件厚度 /mm 焊絲直徑 /mm 裝

4、配間隙 /mm 焊接電流 /A 電弧電壓 /V /(cm/min) 3 3 2 380,420 27,29 78.3 4 2,3 450,500 29,31 68 5 2,3 520,560 31,33 63 6 3 550,600 33,35 63 7 3 640,680 35,37 58 8 4 3,4 680,720 35,37 53.3 9 3,4 720,780 36,38 46 10 4 780,820 38