輸煤系統(tǒng)堵煤撒煤粘煤?jiǎn)栴}分析

1、免責(zé)聲明：圖文來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)搜集，版權(quán)歸原作者所以 若侵犯了您的合法權(quán)益，請(qǐng)作者與本上傳人聯(lián)系，我們將及時(shí)更正刪除。第 1 頁(yè) 共 77 頁(yè)輸煤系統(tǒng)堵煤撒煤粘煤?jiǎn)栴}分析 輸煤系統(tǒng)堵煤撒煤粘煤?jiǎn)栴}分析一、撒煤、粘煤、堵煤原因分析：1、煤倉(cāng)間皮帶機(jī)沿線(xiàn)撒煤、粘煤、堵煤分析：主要為犁煤器落料斗粘煤堆積造成煤撒在回程皮帶解決方法：1）保證上煤濕度，確保上煤量。2）運(yùn)行人員加強(qiáng)巡檢及時(shí)清理粘附在落煤筒周?chē)姆e煤。3）提高附犁高度，防止積煤。4）在落料

2、口加裝密封膠皮，使細(xì)小煤粒全部落入落煤斗。2、皮帶機(jī)頭部撒煤、粘煤、堵煤分析。由于上煤濕度大、煤量大落煤筒粘煤嚴(yán)重造成堵煤，落煤斗振打器振打周期長(zhǎng)。解決方法。1）保證上煤濕度。2）運(yùn)行人員加強(qiáng)巡視及時(shí)清理粘煤疏通落煤筒；3）控制上煤量；4）將長(zhǎng)周期振打改為定時(shí)定量的短期頻次性振打，使內(nèi)部粘煤及時(shí)散落。3、皮帶機(jī)頭部換帶裝置處撒煤分析。個(gè)別換帶裝置安裝較低有礙阻擋煤流，上煤不均勻煤流實(shí)小實(shí)大。免責(zé)聲明：圖文來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)搜集，版權(quán)歸原作者所以

3、 若侵犯了您的合法權(quán)益，請(qǐng)作者與本上傳人聯(lián)系，我們將及時(shí)更正刪除。第 3 頁(yè) 共 77 頁(yè)煤粉徹底刮凈。8、皮帶重載跑偏分析：落料點(diǎn)不正解決方法。在調(diào)整鎖氣器不起作用的情況下加裝導(dǎo)流板使煤流集中，皮帶機(jī)落煤筒內(nèi)加裝導(dǎo)流板使煤流落在皮帶中間確保皮帶不跑偏。二、整改保證措施1、早做準(zhǔn)備，提前入手認(rèn)真做好設(shè)備定期工作。我們利用設(shè)備有限的停運(yùn)時(shí)間，針對(duì)卸儲(chǔ)煤系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行拉網(wǎng)式檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前處理，目前我們正在對(duì)輸煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位

4、進(jìn)行定期補(bǔ)油脂的工作，爭(zhēng)取在大負(fù)荷到來(lái)之前對(duì)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備補(bǔ)加油脂一次，在此之前我們已經(jīng)對(duì)輸煤系統(tǒng)的主要設(shè)備：斗輪機(jī)、碎煤機(jī)、滾軸篩進(jìn)行了一次全面的檢查，為夏季大負(fù)荷地到來(lái)做好準(zhǔn)備。檢查隱蔽部位缺陷及導(dǎo)料槽內(nèi)部所加導(dǎo)流板是否存在問(wèn)題，做到“早發(fā)現(xiàn)早處理早安心” 。2、常用備品備件及消耗性材料的準(zhǔn)備常用的、易損的備品備件要提前準(zhǔn)備齊全和沒(méi)有備件的及時(shí)提出，避免因領(lǐng)料不及時(shí)和無(wú)備件耽擱及時(shí)消缺，造成機(jī)組降出力，甚至導(dǎo)致一些缺陷的事故擴(kuò)大。3