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1、第 1 頁 共 7 頁工業(yè)機器人在焊接中的應(yīng)用與發(fā)展趨勢摘 要:簡要介紹了機器人焊接技術(shù)發(fā)展歷程、應(yīng)用現(xiàn)狀,從焊縫跟蹤技術(shù)、離線編程與路徑規(guī)劃技術(shù)、多機器人協(xié)調(diào)控制技術(shù)、專用弧焊電源技術(shù)、焊接機器人系統(tǒng)仿真技術(shù)、機器人用焊接工藝方法、遙控焊接技術(shù)等七個方面論述了焊接機器人技術(shù)的研究現(xiàn)狀,并對焊接機器人技術(shù)的未來發(fā)展趨勢做出了展望,其中視覺控制技術(shù)、模糊控制技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制及嵌入式控制技術(shù)將是焊接機器人智能化技術(shù)發(fā)展的主要方向。 關(guān)鍵詞
2、:焊接機器人,技術(shù)現(xiàn)狀,智能化,控制技術(shù),發(fā)展趨勢 0. 0.緒言 緒言焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機器人。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)工業(yè)機器人術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)的定義,工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動控制操作機(Manipulator) ,具有三個或更多可編程的軸,用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途,機器人最后一個軸的機械接口,通常是一個連接法蘭,可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機器人就是在工業(yè)機器人的末軸法蘭
3、裝接焊鉗或焊(割)槍的,使之能進行焊接,切割或熱噴涂。1. 焊接機器人的 接機器人的組成 焊接機器人主要包括機器人和焊接設(shè)備兩部分。機器人由機器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點焊為例,則由焊接電源, (包括其控制系統(tǒng)) 、送絲機(弧焊) 、焊槍(鉗)等部分組成。對于智能機器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。圖 1a、b 表示弧焊機器人和點焊機器人的基本組成。2.焊接用機器人的主要 接用機器人的主
4、要結(jié)構(gòu)形式及性能 構(gòu)形式及性能第 3 頁 共 7 頁(1)弧焊用機器人的基本功能弧焊過程比點焊過程要復(fù)雜得多,工具中心點(TCP) ,也就是焊絲端頭的運動軌跡、焊槍姿態(tài)、焊接參數(shù)都要求精確控制。所以,弧焊用機器人除了前面所述的一般功能外,還必須具備一些適合弧焊要求的功能。雖然從理論上講,有 5 個軸的機器人就可以用于電弧焊,但是對復(fù)雜形狀的焊縫,用 5 個軸的機器人會有困難。因此,除非焊縫比較簡單,否則應(yīng)盡量選用 6 軸機器人?;『笝C器
5、人除前面圖 2 提及的在作“之”字形拐角焊或小直徑圓焊縫焊接時,其軌跡應(yīng)能貼近示教的軌跡之外,還應(yīng)具備不同擺動樣式的軟件功能,供編程時選用,以便作擺動焊,而且擺動在每一周期中的停頓點處,機器人也應(yīng)自動停止向前運動,以滿足工藝要求。此外,還應(yīng)有接觸尋位、自動尋找焊縫起點位置、電弧跟蹤及自動再引弧功能等。(2)弧焊機器人用的焊接設(shè)備 弧焊機器人多采用氣體保護焊方法(MAG、MIG、TIG) ,通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖
6、式等的焊接電源都可以裝到機器人上作電弧焊。由于機器人控制柜采用數(shù)字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個接口。近年來,國外機器人生產(chǎn)廠都有自己特定的配套焊接設(shè)備,這些焊接設(shè)備內(nèi)已經(jīng)播人相應(yīng)的接口板、所以在圖 1a 中的弧焊機器人系統(tǒng)中并沒有附加接口箱。應(yīng)該指出,在弧焊機器人工作周期中電弧時間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時,一般應(yīng)按持續(xù)率 100%來確定電源的容量。送絲機構(gòu)可以裝在機器人的上臂上,也可以放
7、在機器人之外,前者焊槍到送絲機之間的軟管較短,有利于保持送絲的穩(wěn)定性,而后者軟管校長,當(dāng)機器人把焊槍送到某些位置,使軟管處于多彎曲狀態(tài),會嚴重影響送絲的質(zhì)量。所以送絲機的安裝方式一定要考慮保證送絲穩(wěn)定性的問題。 1. 1.焊接機器人的發(fā)展歷程 焊接機器人的發(fā)展歷程 自從世界上第一臺工業(yè)機器人 UNIMATE 于 1959 年在美國誕生以來,機器人的應(yīng)用和技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了三個階段: 第一代是示教再現(xiàn)型機器人。這類機器人操作簡單,不具備外界信
8、息的反饋能力,難以適應(yīng)工作環(huán)境的變化,在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用受到很大限制。 第二代是具有感知能力的機器人。這類機器人對外界環(huán)境有一定的感知能力,具備如聽覺、視覺、觸覺等功能,工作時借助傳感器獲得的信息,靈活調(diào)整工作狀態(tài),保證在適應(yīng)環(huán)境的情況下完成工作。 第三代是智能型機器人。這類機器人不但具有感覺能力,而且具有獨立判斷、行動、記憶、推理和決策的能力,能適應(yīng)外部對象、環(huán)境協(xié)調(diào)地工作,能完成更加復(fù)雜的動作,智能機器人還具備故障自我診斷及修
9、復(fù)能力。 焊接機器人就是在焊接生產(chǎn)領(lǐng)域代替焊工從事焊接任務(wù)的工業(yè)機器人。早期的焊接機器人缺乏“柔性” ,焊接路徑和焊接參數(shù)須根據(jù)實際作業(yè)條件預(yù)先設(shè)置,工作時存在明顯的缺點。隨著計算機控制技術(shù)、人工智能技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)的發(fā)展,焊接機器人也由單一的單機示教再現(xiàn)型向以智能化為核心的多傳感、智能化的柔性加工單元(系統(tǒng))方向發(fā)展。 2. 2.焊接機器人國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀 焊接機器人國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀 焊接機器人具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、改善工人勞動條件、提高
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