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文檔簡介
1、懸挑卸料平臺方案第一節(jié)、卸料平臺平面布置 1.1根據(jù)本工程的平面布置及塔吊的安裝位置,結合施工場地的實際情況,確定卸料平臺的架設位置。考慮到主體結構的施工進度,上、下層平臺錯開布置便于拆模時架管、鋼模、木模等卸料周轉(用塔吊吊運),卸料平臺加工成成品隨主體施工進度周轉使用。 1.2懸挑卸料平臺布置位原則 1)由項目部根據(jù)現(xiàn)場吊裝設備吊裝半徑,在塔吊司機目視距離內設置;2)在結構有柱墻的梁邊一側設置; 3)盡量放置在人員活動稀少處一側;
2、4)不允許設置在結構懸挑處,如陽臺、雨棚、飄窗板、線條板等處; 第二節(jié)、懸挑卸料平臺主要材料選擇 選用平面尺寸為3.9×2.0m的卸料平臺,卸料平臺寬度2.0m,鋼梁總長6.0m,懸挑端長度3.9m,后錨端長度2.1m。 鋼梁錨環(huán)采用3根直徑20mm圓鋼設置,前一后二,前端錨環(huán)在結構里78明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案徑 20mm 鋼絲繩在離主梁前端 0.2m 處吊拉卸載,內側鋼絲繩與外側鋼絲繩間距為 0.8m。鋼絲繩
3、懸吊于上一層的樓面吊環(huán)上。具體構造做法詳見節(jié)點大樣。 第四節(jié)、卸料平臺安裝、轉層與拆除 一、總體要求 卸料平臺在安裝之前,方案的編制者必須參加對施工人員的安全技術交底,并履行簽字手續(xù);卸料平臺的要由專業(yè)單位或持證人員安裝(拆除),安裝人員要經(jīng)過三級安全教育。必須嚴格按照專項施工方案進行架設。架設過程中,必須指定監(jiān)護人員進行監(jiān)護。 二、懸挑卸料平臺制作 1、 材料要求: 1.1、制作鋼平臺的型鋼選用Q235鋼,應符合《碳素結構鋼》(G
4、B700)的規(guī)定,應具有材質證明書。 1.2、制作鋼平臺手工焊接用的焊條選用THJ422 E4303型,直徑4.0mm,符合《碳鋼焊條》(GB/T5117)的規(guī)定,并與主體型鋼強度相匹配。 2、鋼平臺制作 2.1、制作場地:鋼平臺應在干燥、堅實、平整場地上制作。 2.2、鋼材下料、切割: 1) 材料的品種、型號、規(guī)格、下料尺寸,應符合鋼平臺構造圖紙要求。 2) 鋼材切割采用手工氣割方法。 3)對切割邊應進行平直磨邊處理。
5、2.3、拼裝、焊接: 1)鋼平臺應在平整的場地上經(jīng)試拼裝,點焊成整體,經(jīng)檢查無誤后方可正式施焊。 2)焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。 3)鋼材焊接必須嚴格按鋼材焊接工藝要求進行,保證焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度符合設計要求。 2.4、對焊接拼裝好的鋼平臺骨架,在油漆及鋪面板前應先進行驗收,驗收內容包括:鋼梁規(guī)格,鋼梁長度、間距,耳板規(guī)格、位置,鋼件連接焊縫質量,骨架方正、平面度,做好骨架質量檢驗記錄。 2.5、鋼平臺骨架經(jīng)
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