c5225型雙柱式車床電氣原理圖

1、3.3 C5225 型立式車床電氣控制電路概述C5225 立式車床電器控制電路原理圖如圖 1 所示。從圖 1（a）可知，C5225 型立式車床由 7 臺電動機拖動；主軸電動機M1、油泵電動機 M2、橫梁升降電動機 M3、右立刀架快速移動電動機 M4、右立刀架進給電動機 M5、左立刀架快速移動電動機 M6、左立刀架進給電動機M7。從圖 1（b） 、 （c）可知，只有在油泵電動機 M2 啟動運行、機場潤滑狀態(tài)良好的情況下，其它的電動機才能啟

2、動。（1）油泵電動機 M2 控制按下按鈕 SB2，接觸器 KM4 通電閉合，油泵電動機 M2 啟動運轉，同時14 區(qū)接觸器 KM4 的常開觸點閉合，接通了其它電動機控制電路的電源，為其他電動機的啟動運行作好了準備。（2）主拖動電動機 M1 控制主拖動電動機 M1 可采用降壓啟動控制，也可采用正、反轉電動控制，還可采用停車制動控制，由主動拖動電動機 M1 拖動的工作臺還可以通過電磁閥的控制來達到變速的目的。①主拖動電動機 M1 的 Y-△

3、降壓啟動控制。按下按鈕 SB4(15 區(qū))，中間繼電器 K1 閉合并自鎖，接觸器 KM1 線圈（17 區(qū)）通電閉合，繼而接觸器 KMY線圈（24 區(qū)）通電閉合，同時時間繼電器 KT1 線圈（21 區(qū)）通電閉合，主拖動電動機 M1 開始 Y-△降壓啟動。經(jīng)過一定的時間，時間繼電器 KT1 動作，接觸器 KT1 線圈斷電釋放，接觸器 KMY 線圈斷電，接觸器 KM△線圈（26 區(qū)）通電閉合，主拖動電動機 M1△接法全壓運行。②主拖動電動機

4、 M1 正、反轉點動控制。按下正轉電動按鈕 SB5（17區(qū)） ，接觸器 KM1 線圈通電閉合，繼而接觸器 KMY 通電閉合，主拖動電動機M1 正向 Y 接法電動啟動轉動。按下反轉電動按鈕 SB6（20 區(qū)） ，接觸器 KM2線圈（20 區(qū)）通電閉合。繼而接觸器 KMY 通電閉合，主拖動電動機 M1 反向Y 接法點動啟動轉動。③主拖動點動機 M1 停車制動控制。當主拖動電動機 M1 啟動運轉時，速度繼電器電器 KS 的常開觸點（22 區(qū)）

5、閉合。按下停止按鈕 SB3（15 區(qū)） 。中合，接觸器 KM9 線圈（64 區(qū)）通電閉合，橫梁升降電動機 M3 正向啟動轉動，帶動橫梁上升。松開按鈕 SB15，橫梁停止上升。②橫梁下降控制。按下橫梁下降按鈕 SB14（66 區(qū)） ，時間繼電器 KT8（66區(qū)） 、KT9（67 區(qū)）及中間繼電器 K12（68 區(qū)）線圈通電吸合，繼而橫梁放松電磁鐵 YA6（33 區(qū)）通電吸合，接通液壓系統(tǒng)油路，橫梁夾緊機構放松，然后行程開關 ST7、ST8

6、、ST9、ST10（63 區(qū)）復位閉合，接觸器 KM10 線圈（65區(qū)）通電閉合，橫梁升降電動機 M3 反向啟動運轉，帶動橫梁下降。松開按鈕SB4，橫梁下降停止。（4）刀架控制①右立刀架快速移動控制。將十字手動開關 SA1 扳至“向左” （47 區(qū)～50區(qū)）位置，中間繼電器 K4（47 區(qū)）通電吸合，繼而右立刀架向左快速離合器電磁鐵 YC1 線圈（72 區(qū)）通電吸合。然后按下右立刀架快速移動電動機 M4 啟動轉動，帶動右立刀架快速向左移

7、動。從而控制右立刀架向右、向上、向下快速移動。同理，將十字手動開關 SA1 扳至“向右” 、 “向上” 、 “向下”位置，分別可使右立刀架各移動方向電磁離合器電磁鐵 YC2～YC4(74 區(qū)～79 區(qū))線圈吸合，從而控制右立刀架向右、向上、向下快速移動。與右立刀架快速移動控制的原理相同，左立刀架快速移動通過十字手動開關 SA2（59 區(qū)～62 區(qū)）扳至不同位置來控制電磁離合器電磁鐵 YC9～YC12 的通斷，按下右立刀架快速移動電動機

8、M6 啟動按鈕 SB11（15 區(qū)）控制右立刀架快速移動電動機 M6 的啟停來實現(xiàn)。②右立刀架進給控制。在工作臺電動機 M1 啟動的前提下，將手動開關SA3（43 區(qū)）扳至接通位置，按下右立刀架進給電動機 M5 啟動按鈕 SB10，接觸器 KM6 通電吸合，右立刀架進給電動機 M5 啟動運轉，帶動右立刀架工作進給。按下右立刀架進給電動機 M5 的停止按鈕 SB9，右立刀架進給電動機 M5停轉。左立刀架進給電動機 M7 的控制過程相同。③