塑膠模具維修流程圖

1、注 塑 模 具 維 修 流 程流 程實 施 說 明一、注塑生產(chǎn)異常 1、將異常情況通知模房相關人員。1、判斷異常情況是模具問題還是調(diào)試問題、機械問題、人員操作問題。2、如是調(diào)試問題，由技術員，領班重新調(diào)試至 OK 狀態(tài)。二、模具與 相關人員分析判定3、如是模具、機械、操作問題，填寫發(fā)出維修單。1、向模具部發(fā)出《模具維修申請單》 。2、填寫《模具維修申請單》 《模具使用維修跟蹤表》 ，應考慮到生產(chǎn)計劃和維修實際需要的時間，填寫內(nèi)容和

2、狀態(tài)描述要具體且真實。三、模具異常3、根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排模具維修時間。1、模具部依據(jù)《模具維修申請單》 《模具使用維修跟蹤表》的內(nèi)容要求,制定可行的維修計劃時間跟進落實。2、模具部評估《模具維修申請單》 《模具使用維修跟蹤表》內(nèi)容時，不能滿足的事項一定要反饋回注塑部并說明原因，以便及時調(diào)整。四、模具檢 修1、模具維修完畢，模具部首先要通知注塑部門，要跟進試模確認維修效果，如：功能、批鋒、外觀等，如達不到要求模具從新檢修，若能滿足要求，

3、相關部門現(xiàn)場確認試模效果后，簽字確認，開始量產(chǎn)。 五、試模2、如模具維修為不合格狀態(tài)后，模具部門及時繼續(xù)檢修，直至合 格生產(chǎn)。1. 知會模具部人員2. 注塑、模具人員檢討1.開出《模具維修單》《模具使用維修跟蹤表》1.評估《模具維修單》2.制定維修計劃并實施填寫《試模聯(lián)絡單》塑膠模具維修流程圖.注塑生產(chǎn)異常成型異常成型參數(shù)調(diào)至 OK量產(chǎn)中模具模具維修完成并通知注塑部量產(chǎn)試模模 具 檢 修模 具 異 常模具分析判定模具制造模具制造模具制造