脈沖氣箱式濾袋除塵器操作規(guī)程及管理維護(hù)

1、1袋式除塵器操作規(guī)程及管理維護(hù) 袋式除塵器操作規(guī)程及管理維護(hù)一、開機(jī)前準(zhǔn)備 一、開機(jī)前準(zhǔn)備1、確保除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。2、確保各用電設(shè)備供電正常。3、確保壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為 0.5MPa 以上。二、開 二、開/關(guān)機(jī)步驟 關(guān)機(jī)步驟1、開機(jī)順序壓縮空氣—脈沖清灰系統(tǒng)—風(fēng)機(jī)—工藝設(shè)備2、關(guān)機(jī)順序工藝設(shè)備—風(fēng)機(jī)—脈沖清灰系統(tǒng)—壓縮空氣3、說明（1）除塵器如非長(zhǎng)期停機(jī)，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。（2）除塵器如需長(zhǎng)期停機(jī)，當(dāng)

2、除塵器風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運(yùn)行 1～5 個(gè)清灰周期，并徹底清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰，以防受潮氣影響而糊袋子。如有可能，定期進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）停機(jī)時(shí)，不必可切斷空壓機(jī)氣源，特別是在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達(dá)到提升閥處開啟狀態(tài)。三、操作說明 三、操作說明本除塵器配有電控箱用來控制主風(fēng)機(jī)組的啟動(dòng)、停止，噴吹清灰系統(tǒng)以及測(cè)溫加熱設(shè)備。配電箱通電后，應(yīng)將旋鈕打到本地位置，才可進(jìn)行操作。確

3、認(rèn)氣包供氣壓力 0.5MP 以上，氣缸供氣壓力 0.35MP 以上，才可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有指示燈指示。首先將清灰旋鈕打到自動(dòng)，程序運(yùn)行指示燈亮起，開始進(jìn)行自動(dòng)清灰。設(shè)定一定的時(shí)間作為清灰周期，按一定的順序進(jìn)行清灰。需要清灰時(shí)第一個(gè)離線閥 1 動(dòng)作將閥板關(guān)閉，然后脈沖閥 1 噴吹，進(jìn)行清灰，過一段時(shí)間讓灰塵落下后，第一室清灰完畢，離線閥 1 的閥板同時(shí)打開，進(jìn)入過濾狀態(tài)，然后一定時(shí)間后第二個(gè)倉室的離線閥 2 動(dòng)作將閥板關(guān)閉，然后脈沖閥

4、 2 噴吹，進(jìn)行清灰……。所有個(gè)倉室按照如此順序循環(huán)進(jìn)行離線清灰。當(dāng)一個(gè)周期完成后，過一段時(shí)間在進(jìn)行下一個(gè)周期。當(dāng)需要停止自動(dòng)清灰時(shí)可以將清灰旋鈕打到點(diǎn)動(dòng)位置，此時(shí)清灰停止，可以單獨(dú)手動(dòng)控制每一個(gè)離線閥的開閉，每一個(gè)脈沖閥的噴吹。當(dāng)檢修的時(shí)候，在點(diǎn)動(dòng)下，長(zhǎng)按第 1 室的點(diǎn)動(dòng) 1 按鈕 1.5s，對(duì)應(yīng)室的離線閥就關(guān)閉，斷開過濾風(fēng)，就可進(jìn)行檢修或換布袋；快速旋動(dòng)氣閥 1 旋鈕，可單獨(dú)對(duì)一室進(jìn)行噴吹。其他室操作相同。電控箱上的智能溫控儀顯示灰

5、斗中的溫度，在加熱旋鈕打到指示燈亮起位時(shí)，當(dāng)溫度低于設(shè)置的下限值時(shí)，開始自動(dòng)加熱；當(dāng)溫度高于設(shè)置的上限值時(shí)，停止加熱。加熱旋鈕打到停止位時(shí)，不進(jìn)行加熱。3(1) 電磁閥不能關(guān)閉。(2) 小節(jié)流孔完全堵塞。(3) 膜片上的墊片松脫漏氣。(1) 檢修或更換電磁閥(2) 清除節(jié)流孔中污物(3) 重新安裝脈沖閥，裝好墊片，更換失效彈簧。㈢ 脈沖閥常閉(1) 控制系統(tǒng)無信號(hào)。(2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵。(3) 膜片破損。(1) 檢修控制

6、系統(tǒng)。(2) 檢修或更換電磁閥。(3) 更換膜片。㈣ 脈沖閥噴吹無力(1) 大膜片上節(jié)流孔過大或膜片上有砂眼。(2) 電磁閥排氣孔部分被堵。(3) 控制系統(tǒng)輸出脈沖寬度過窄。(1) 更換膜片。(2) 系統(tǒng)排氣孔。(3) 調(diào)整脈沖寬度。㈤ 電磁閥不動(dòng)作或漏氣(1) 接觸不良或線圈斷路。(2) 閥內(nèi)有臟物。(3) 彈簧橡膠件失去作用或損壞。(1) 調(diào)換線圈。(2) 清洗電磁閥。(3) 更換彈簧或橡膠件。㈥ 風(fēng)機(jī)排出口濃度顯著