外文翻譯--通過注射成型制造壓電陶瓷聚合物復合材料

1、畢業(yè)設計(論文)外文資料翻譯系 部： 部： 機械工程系 專 業(yè)： 業(yè)： 機械工程及自動化 姓 名： 名： 學 號： 號： 外文出處： 外文出處： A. Safari and D. J. Waller, “Fine Scale PZT Fiber/Poly

2、mer Composites” 附 件： 件： 1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文。 指導教師評語：譯文準確，條理比較清楚，語句較通暢，基本能符合漢語的習慣。專業(yè)用語翻譯較為準確，整體翻譯質(zhì)量較好。簽名： 年 月 日在過去的五年里，為了提高制造行業(yè)的生存能力并降低材料成本已經(jīng)多次嘗試簡化傳感器的組裝工藝。早期的嘗試包括將壓電陶瓷的固體塊切割至理想的配置和聚合體階段的空缺回

3、填。這項技術已經(jīng)被超聲醫(yī)學工業(yè)接受并用于制造高頻傳感器。最近，纖維材料公司已經(jīng)證明了其用于纖維增強復合材料的編織技術在裝配壓電材料方面的適應性。另外的一項探索技術涉及復制多孔織物已經(jīng)有適當?shù)倪B通性。對于極其精密尺度的復合材料，纖維的直徑大約為 20 至 100 微米，長寬比大于 5 以滿足裝置性能需要的目標。因此，這些困難再加上額外的成型與處理龐大數(shù)量且無缺陷的極其精細的纖維的挑戰(zhàn)。最近，西門子公司的研究人員表明非常精密尺度的復合材料可

4、以通過一種不定的模具技術來制造。然而，這種方法需要為每一個部分制造一個新的模具。本文介紹一種壓電復合加工的新方法，即:陶瓷注射成型。陶瓷注射成型無論對海軍的壓電陶瓷/聚合物復合材料或是對于極其加工規(guī)模的壓電復合材料(如那些所需的高頻超聲醫(yī)療及無損評估)都是一種具有成本效益的制造方法。注塑成型過程克服了通過網(wǎng)型預成型陶瓷纖維整列使裝配導向陶瓷纖維進入復合材料傳感器的困難。除了這個優(yōu)勢，該方法使得比那些以前的設想具有更復雜陶瓷元素幾何的復合

5、傳感器成為可能，以致產(chǎn)生了為提高聲阻抗匹配性的更高的設計柔性以及橫向模式的取消。過程描述注塑成型被廣泛應用于塑料行業(yè)作為一種較低成本、形狀復雜的迅速大規(guī)模生產(chǎn)。此種方法最適合應用于陶瓷小截面形狀，例如線程導向，以及無需燒結至很高密度的大而復雜的形狀，如渦輪機的葉片鑄造插入。最近，這種方法已被研究用作生產(chǎn)熱發(fā)動機渦輪部件的技術。如圖 1 所示，注塑成型方法已被用于壓電陶瓷的成型。通過將熱塑性塑料與陶瓷粉末的混合物有機結合并注入一個冷卻模具