外文翻譯--注塑模中用蒸汽加熱快速實(shí)現(xiàn)溫度控制（中文）

1、1中文 6390 字正文：外文資料譯文國際傳熱與傳質(zhì)通訊 37（2010）1295-1304注塑模中用蒸汽加熱快速實(shí)現(xiàn)溫度控制Ming-Chang Jeng, Shia-Chung Chen, Pham Son Minh, Jen-An Chang, Chia-shen Chung摘要在注塑成型中，快速加熱有提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)。在這項(xiàng)研究中, 在相同的模具下，蒸汽加熱在模具表面結(jié)合冷卻水可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)模具表面溫度控制。在電視機(jī)外殼模具中

2、，利用這一優(yōu)勢(shì),采用蒸汽加熱,通過實(shí)驗(yàn)和模擬，與水加熱相比評(píng)估注塑。蒸汽對(duì)零件質(zhì)量的影響也進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,當(dāng)使用蒸汽加熱簡單的模板時(shí)，加熱時(shí)間從 18 秒減少到 8秒，升溫速率可達(dá)到 9°C/s,并且冷卻時(shí)間比用水冷卻更省時(shí)。當(dāng)目標(biāo)溫度從 70°C 變化到110°C 時(shí),電視機(jī)外殼模板的加熱時(shí)間在 7 秒和 19 秒之間變化。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量來說, 在電視機(jī)外殼中，使用蒸汽加熱在光澤度及硬度方面有很大的發(fā)

3、展空間。關(guān)鍵詞:動(dòng)態(tài)模具溫度控制、蒸汽輔助加熱、熱傳導(dǎo)系數(shù)1 簡介在塑膠行業(yè)，注射成型是一種應(yīng)用最廣泛的加工技術(shù)。模具表面溫度在注塑成型過程中起著關(guān)鍵性的作用。在一個(gè)高的模具表面溫度下，產(chǎn)品的表面質(zhì)量會(huì)更好,雖然冷卻時(shí)間將增加,從而使周期上升。減少模具表面的溫度會(huì)減少冷卻時(shí)間,但對(duì)零件表面質(zhì)量來說并不好。為了提高模具表面溫度并且仍然能保持一個(gè)不太長的加工周期是目前迫切需要解決的問題。近年來,公司對(duì)更薄、更輕、更好的適用性的產(chǎn)品的需求越來

4、越明顯。但在生產(chǎn)這種類型的產(chǎn)品時(shí)，要面臨許多挑戰(zhàn)和困難。例如產(chǎn)生翹曲變形，流痕和焊縫等問題。因此,一種新的注射成型技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。與傳統(tǒng)注射成型相比,模具迅速增加到規(guī)定的溫度,注塑完成后,然后模具開始冷卻。在加熱過程中,熔體可以很容易地注進(jìn)壓力低的腔體。除此之外,像焊縫、流痕、和漂浮的纖維這些問題都是可以及時(shí)解決的。在蒸汽無痕加熱過程中,主要有兩種類型的加熱系統(tǒng)在使用,表面加熱和體積加熱。在先前的公司,對(duì)數(shù)種技術(shù)進(jìn)行了研究，例如在模具加熱

5、層上涂一層絕緣涂料，以此作為型腔表面，用一對(duì)電極很快地加熱，隔熱層可用來提高加熱效率,降低損耗[1,2]。另一方面, 在注射過程中，為了提高模具表面溫度,型腔表面的含錫、鐵氟龍涂料將從熔體傳熱給模具3在此次操作之前,水將與蒸汽混合，創(chuàng)造一個(gè)不穩(wěn)定的環(huán)境,所以,熱傳導(dǎo)系數(shù)在流道和水之間仍然很低。第四,一段時(shí)間后, 由于水冷卻,流體冷卻到注射溫度。只有水依然保留在流道里,所以,熱傳導(dǎo)系數(shù)將會(huì)增加,冷卻效率會(huì)更高。第五,當(dāng)所有熔體達(dá)到噴射溫度

6、，模具開始注射，并準(zhǔn)備下一個(gè)周期。此時(shí),閥門開啟，空氣流入流道，當(dāng)所有的水被清除干凈該步驟就結(jié)束。在傳統(tǒng)注射成型中,型腔表面不需要加熱。因此,當(dāng)熔體充滿了模具型腔,型腔表面被加熱。在該過程中,隨著熔體的冷卻，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不高,表面質(zhì)量通常有許多待解決的問題。隨著水蒸氣在注塑模中的應(yīng)用，型腔溫度可達(dá)到到一個(gè)很高的溫度,從而有助于注射完全。另一方面,由于使用一個(gè)低溫冷卻水冷卻,總周期時(shí)間與傳統(tǒng)的幾乎都是相同的，同時(shí)。熔體的流動(dòng)性增加，熔體