外文翻譯--2017-t351鋁合金攪拌摩擦焊接頭的拉伸性能和斷裂位置（中文）

1、中文 中文 3210 字出處： 出處：Journal of Materials Processing Technology, 2003, 142(3): 692-6962017-T351 鋁合金攪拌摩擦焊接頭的拉伸性能和斷裂位置 鋁合金攪拌摩擦焊接頭的拉伸性能和斷裂位置HJ Liu, H Fujii, M Maeda, K Nogi摘要：攪拌摩擦焊（FSW）是一種新的和有前景的焊接過程，它可以生產(chǎn)低成本和高質(zhì)量的接頭的可熱處理的鋁合金，

2、因為它并不需要消耗填充材料，并且可以消除一些焊接缺陷，如裂紋和氣孔。為了證明 2017-T351 鋁合金在攪拌摩擦焊接中焊接性，并且確定最佳焊接參數(shù)，在本文中接頭的焊接參數(shù)和拉伸性能之間關(guān)系已被研究。實驗結(jié)果表明：拉伸性能和斷裂_位置很大程度上_受焊接工藝參數(shù)的影響。當(dāng)最優(yōu)的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)節(jié)距為 0.07mm/rev，對應(yīng)于 1500 轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度和焊接速度為 100mm/min，接頭的最大極限強(qiáng)度相當(dāng)于母材強(qiáng)度的82%。當(dāng)接頭無孔隙缺陷存在

3、時，斷裂發(fā)生在前進(jìn)邊的焊核區(qū)域熱影響區(qū)的交界處，但當(dāng)接頭有孔隙缺陷存在時，斷裂則在焊縫中心發(fā)生。關(guān)鍵詞： 攪拌摩擦焊；拉伸性能；焊接參數(shù)；鋁合金；斷裂位置1、引言 、引言關(guān)于熱處理的鋁合金工藝是難以熔焊，因為在熔池的凝固過程中一些焊接缺陷，如裂紋和氣孔往往很容易在焊縫中形成 。攪拌摩擦焊（FSW）是一種 ] 1 [固相焊接工藝，在這種焊接中被焊的金屬是不熔化的，因而與融合與熔焊工藝有關(guān)的焊接裂紋和氣孔往往可以被消除 。因此，攪拌摩擦焊工

4、藝可用于的熱 ] 2 . 1 [處理鋁合金為的是獲得高質(zhì)量接頭 。然而，許多關(guān)于攪拌摩擦焊焊接接頭顯 ] 4 1 [ ?微組織特性及力學(xué)性能的研究表明攪拌摩擦焊 FSW 增強(qiáng)了的熱處理鋁合金的接頭的軟化，例如 2014-T651 ，2024-T3[6,7]，2024-T351[8,9]，2024-T6[10,11]， ] 5 [2195-T8[12,13]，6061-T5[14,15]，6061-T6[8,16-18]，6063-T5[

5、19~21]，6082-T5[22]，7075-T651[23]和 7475-T76[7] 因為在焊接熱循環(huán)熔池的凝固過程中的強(qiáng)化析出相的溶解或生長會導(dǎo)致接頭的力學(xué)性能的降低。所以，為了獲得高質(zhì)量的攪拌摩擦焊焊接接頭，學(xué)習(xí)焊接工藝參數(shù)對接頭力學(xué)性能的影響并確定最佳焊接參數(shù)是很重要的 在 2XXX 系列的熱處理鋁合金的接頭，2014-T6512024-T3，2024-T3512024-T6 被攪拌摩擦焊接，以便研究拉伸性能[5-8,11

6、]或斷裂位置[5,7,8]。2017-T351 鋁合金是一種 2xxx 的系列的熱處理鋁合金，并且至今沒有被攪拌摩擦100 毫米/分鐘是最適合的最終強(qiáng)度。在這情況下，最終，接頭強(qiáng)度為相當(dāng)于母材強(qiáng)度的 82%。 3.1.2 接頭斷口位置 接頭斷口位置 任何接頭的斷裂位置直接反映共接頭同的薄弱部位。研究接頭的斷裂位置聯(lián)合對于了解和改善接頭力學(xué)性能是很重要的.圖 2 顯示在不同的新界面。焊接接頭的應(yīng)變分布的，在這個位置的最大應(yīng)變發(fā)生的各接頭的