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1、本文研究?jī)?nèi)容是1060鋁攪拌摩擦焊塑性金屬的流動(dòng),首先通過(guò)單因素試驗(yàn)做不同參數(shù)的1060鋁攪拌摩擦焊試驗(yàn),分析試驗(yàn)結(jié)果,得出試驗(yàn)參數(shù)較好值進(jìn)行溫度場(chǎng)和流場(chǎng)的模擬。其次建立三維穩(wěn)態(tài)流場(chǎng)模型,得出攪拌摩擦焊流場(chǎng),著重分析各截面流場(chǎng)的塑性金屬流動(dòng)情況,用焊接試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證流場(chǎng)結(jié)果。流場(chǎng)的流動(dòng)離不開(kāi)攪拌頭摩擦所產(chǎn)生的溫度,所以接著也建立了溫度場(chǎng)模型并分析了攪拌摩擦焊溫度場(chǎng)。受試驗(yàn)中改變參數(shù)來(lái)獲取不同參數(shù)對(duì)焊接結(jié)果的影響成本較大和一些不具備試驗(yàn)條件
2、等限制,本文是通過(guò)模擬參數(shù)和攪拌頭形狀的改變獲取不同流場(chǎng)流動(dòng)的結(jié)果。主要內(nèi)容分為如下部分:
使用三組不同的焊接速度和攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行焊接試驗(yàn),觀察焊縫表面成形情況,得出試驗(yàn)焊接效果較好值參數(shù)。分析不同焊接參數(shù)對(duì)焊縫表面成形的影響。對(duì)攪拌摩擦焊結(jié)果中出現(xiàn)的缺陷分析機(jī)理。觀察焊接效果較好值金相組織并進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。
通過(guò)計(jì)算流體力學(xué)軟件 FLUENT建立了1060鋁攪拌摩擦焊流場(chǎng)有限元模型,利用數(shù)值模擬對(duì)材料的塑型金
3、屬三維流場(chǎng)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明厚度方向上隨著離軸肩距離的增大,塑型金屬流動(dòng)速度逐漸減弱,流動(dòng)越不充分??v截面流場(chǎng)各處速度方向多處發(fā)生改變。橫截面速度場(chǎng)并不對(duì)稱(chēng),返回邊的速度比前進(jìn)邊的速度大。
通過(guò)庫(kù)倫摩擦產(chǎn)熱機(jī)制推導(dǎo)攪拌頭各處產(chǎn)熱模型公式,利用 Fluent對(duì)焊接穩(wěn)態(tài)的溫度場(chǎng)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明軸肩對(duì)工件的摩擦是主要產(chǎn)熱方式,溫度分布不關(guān)于焊縫對(duì)稱(chēng)。通過(guò)對(duì)鋁合金攪拌摩擦焊塑性金屬流動(dòng)的研究,獲取焊接參數(shù)和攪拌頭形狀對(duì)流場(chǎng)流動(dòng)影
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