西門子840d數(shù)控編程基礎(chǔ)

1、1目 錄第一章 第一章 數(shù)控機(jī)床簡介 數(shù)控機(jī)床簡介…………………………………. …………………………………. 11.1 1.1 數(shù)控機(jī)床的組成1.2 1.2 數(shù)控機(jī)床的分類 的分類第二章 第二章 數(shù)控加工工藝 數(shù)控加工工藝…………………………………. ………………………………….2.1 數(shù)控 數(shù)控加工 加工工藝的 工藝的主要內(nèi)容 內(nèi)容2.2 2.2 數(shù)控加工程序及其編制過程 數(shù)控加工程序及其編制過程第三章 第三章

2、數(shù)控加工基礎(chǔ)知識 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識…………………………………. ………………………………….3.1 坐標(biāo)系 坐標(biāo)系3. 3.2 絕對 絕對/增量尺寸 量尺寸3.3 3.3 加工平面 加工平面第四章 第四章 數(shù)控程序的格式和編制 數(shù)控程序的格式和編制 ………………………………. ……………………………….4.1 4.1 程序結(jié)構(gòu) 程序結(jié)構(gòu)4.2 4.2 注解和編程信息 注解和編程信息4.3 4.3 常用數(shù)控系統(tǒng)功能簡介 常用數(shù)控系統(tǒng)功能

3、簡介4.4 4.4 常用數(shù)控編程工藝指令 常用數(shù)控編程工藝指令4.5 4.5 坐標(biāo)系偏置指令 坐標(biāo)系偏置指令4.6 4.6 刀具補償指令 刀具補償指令4.7 4.7 參數(shù)變量與程序跳轉(zhuǎn) 參數(shù)變量與程序跳轉(zhuǎn)4.8 4.8 子程序的調(diào)用 子程序的調(diào)用4. 4. 9 固定循環(huán) 固定循環(huán)4. 4. 10 10 編程舉例： 編程舉例：G 功能的綜合應(yīng)用 功能的綜合應(yīng)用第五章 第五章 數(shù)控刀具的選擇 數(shù)控刀具的選擇 ………………………………….

4、………………………………….5.1 5.1 硬質(zhì)合金刀具 硬質(zhì)合金刀具5.2 5.2 陶瓷刀具 陶瓷刀具5.3 5.3 切削用量的選擇 切削用量的選擇第六章 第六章 數(shù)控機(jī)床的操作 數(shù)控機(jī)床的操作 …………………………………. ………………………………….6.1 6.1 數(shù)控機(jī)床的操作方式簡介 數(shù)控機(jī)床的操作方式簡介6.2 6.2 數(shù)控機(jī)床的操作方式 數(shù)控機(jī)床的操作方式6.3 6.3 數(shù)控機(jī)床其他操作介 數(shù)控機(jī)床其他操作介紹3半閉環(huán)控

5、制數(shù)控機(jī)床，是將位置檢測裝置安裝于驅(qū)動電動機(jī)軸端或安裝于 傳動絲杠端部，間接地測量移動部件的實際位置或位移，其精度高于開環(huán)系統(tǒng)，低于閉環(huán)系統(tǒng)。2 數(shù)控加工工藝2.1 數(shù)控加工工藝的內(nèi)容數(shù)控加工工藝，就是用數(shù)控機(jī)床加工零件的一種方法。數(shù)控加工與普通機(jī)床加工在方法和內(nèi)容上很相似，但加工過程的控制方式確有很大區(qū)別。在用通用機(jī)床加工時，許多具體的工藝問題，如工藝中各工步的劃分與順序安排、刀具的幾何形狀、走刀路線及切削用量等，在很大程度上都是

6、由操作工人根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗和習(xí)慣自行考慮而決定的，一般無須工藝人員在設(shè)計工藝規(guī)程時進(jìn)行過多的規(guī)定。而在數(shù)控加工時，上述這些具體工藝問題，不僅僅成為數(shù)控工藝設(shè)計時必須認(rèn)真考慮的內(nèi)容，而且還必須作出正確的選擇并編入加工程序中，由數(shù)控機(jī)床自動執(zhí)行。也就是說，本來是由操作工人在加工中靈活掌握并可通過適時調(diào)整來處理的許多具體工藝問題和細(xì)節(jié)，在數(shù)控加工時就轉(zhuǎn)變?yōu)榫幊倘藛T必須事先設(shè)計和安排的內(nèi)容。數(shù)控加工工藝方案是編制數(shù)控加工程序的依據(jù)。數(shù)控加工工

7、藝主要包括以下幾方面的內(nèi)容：1 ）數(shù)控加工內(nèi)容的選擇選擇并決定對某個零件進(jìn)行數(shù)控加工時，一般情況下，并非全部加工內(nèi)容都采用數(shù)控加工，通常只是選擇其中一部分進(jìn)行數(shù)控加工。2 ） 數(shù)控加工工藝性分析A）構(gòu)成零件輪廓的幾何元素 B）數(shù)控加工的定位基準(zhǔn)3 ）數(shù)控加工的工業(yè)路線設(shè)計A）工序的劃分 B）工步的劃分 C ）加工順序的安排 D）數(shù)控加工工序與普通工序的銜接4 ）數(shù)控加工工序的設(shè)計A）進(jìn)給路線的確定 B）工件安裝的選擇