ca6140車床撥叉[831002] 加工工藝和鏜φ60h12夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)資料

1、攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄1摘 要本次設(shè)計(jì)是車床變速箱中拔叉零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。此拔叉零件的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其加工的地方主要是孔和平面。本設(shè)計(jì)先加工孔后加工面。將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證它們的加工精度?；鶞?zhǔn)選擇以拔叉右面的最大的平面作為粗基準(zhǔn)，來(lái)加工中間的通孔，然后以此加工過(guò)的孔作為精

2、基準(zhǔn)。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出頂平面和右側(cè)平面以及下面的大孔的兩平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工時(shí)是用鏜床鏜孔。最后以這兩個(gè)孔為基準(zhǔn)，分別加工右側(cè)的槽和頂面的螺紋底孔。整個(gè)加工過(guò)程選用了鉆床、銑床和鏜床。工件在機(jī)床上定位夾緊選用專用夾具，夾緊方式為手動(dòng)夾緊，夾緊可靠，操作方便。因此生產(chǎn)效率較高，適用于大批量、流水線上加工。能夠滿足設(shè)計(jì)要求。關(guān)鍵詞 加工工藝，定位，夾緊，專用夾具]攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）

3、 目 錄3目 錄摘 要................................................................................................................................................Ⅰ Abstract ......

4、......................................................................................................................................Ⅱ1 緒論 緒論 .............................................................................

5、.....................................錯(cuò)誤 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 未定義書(shū)簽。1.1 1.1 課題背景 課題背景.................................................................................................錯(cuò)誤 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 未定義書(shū)簽。1.2 1.2 夾具的發(fā)展史 夾具的發(fā)展史..........

6、...............................................................................錯(cuò)誤 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 未定義書(shū)簽。1.3 1.3 小結(jié) 小結(jié) ............................................................................................................

7、............................22 撥叉 撥叉 80-08 80-08 的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)...........................................................................................22.1 2.1 零件的分析 零件的分析 ........................................

8、....................................................................................22.1.1 零件的作用 ..................................................................................................................22.1.2 零件

9、的工藝分析 ..........................................................................................................22.2 2.2 確定生產(chǎn)類型 確定生產(chǎn)類型 .....................................................................................

10、...................................32.3 2.3 確定毛坯 確定毛坯 ................................................................................................................................32.3.1 確定毛坯種類 ........................

11、......................................................................................32.3.2 確定鑄件加工余量及形狀 ..........................................................................................32.3.3 繪制鑄件零件圖 ..........

12、................................................................................................42.4 2.4 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .....................................................................................................

13、...................42.4.1 選擇定位基準(zhǔn) ..............................................................................................................42.4.2 制定工藝路線 ...............................................................

14、...............................................42.4.3 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 ..........................................................................................62.4.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 .......................................

15、...........................62.5 2.5 確定切削用量及基本工時(shí) 確定切削用量及基本工時(shí) ....................................................................................................82.5.1 工序 1：粗銑Φ25H7 的兩側(cè)面 ...................................

16、..............................................82.5.2 工序 2：粗銑平下端面孔側(cè)面的工藝凸臺(tái) ...............................................................92.5.3 工序 3：鉆Φ25H7 的通孔 .............................................................

17、............................92.5.4 工序 4：擴(kuò)Φ25H7 的通孔 .......................................................................................112.5.5 工序 5：鉸Φ25H7 的通孔 ..........................................................

18、.............................122.5.6 工序 6：粗銑 a、b 面..............................................................................................1822.5.7 工序 7：粗銑Φ60H12 孔的兩面 ................................................

19、.............................142.5.8 工序 8：精銑Φ60H12 孔的兩面 .............................................................................142.5.9 工序 9：粗鏜下端Φ60H12 的孔 ............................................................

20、.................152.5.10 工序 10：半精鏜下端孔到Φ60H12 ......................................................................162.5.11 工序 11：粗銑 16H11 的槽 .............................................................................

21、.......162.5.12 工序 12：半精銑 16H11 的槽 ................................................................................172.5.13 工序 13：鉆Φ20.50 的孔 ...............................................................................

22、........182.5.14 工序 14：攻 M22×1.5 的螺紋...............................................................................192.5.15 工序 15：銑開(kāi) Φ60H12 的孔 ........................................................................

23、.........202.6 2.6 本章小結(jié) 本章小結(jié) ..............................................................................................................................213 專用夾具設(shè)計(jì) 專用夾具設(shè)計(jì) ...............................................

24、..............................................................................223.1 3.1 鏜孔夾具設(shè)計(jì) 鏜孔夾具設(shè)計(jì) ......................................................................................................................