焦爐砌筑檢查規(guī)程

1、1一、焦爐砌筑檢查規(guī)程前言焦爐是復(fù)雜的工業(yè)爐窯，其爐體壽命很大程度上取決于砌筑質(zhì)量。因此必須嚴格跟蹤砌筑過程，控制砌筑質(zhì)量。焦爐整體砌筑要求1﹑檢查規(guī)定：1.1砌筑過程采用跟蹤檢查與隨機抽查相結(jié)合。交工驗收由焦化廠、監(jiān)理公司、施工單位三方按常規(guī)進行，并做詳細記錄，凡超過允許誤差范圍應(yīng)進行處理。掀磚檢查灰漿飽滿度一次掀三塊，如不合格應(yīng)繼續(xù)掀磚，直到合格為止。1.2當天砌筑部位焦化廠檢查人員未簽字驗收，不得進行第二天施工。1.3砌筑過程中，

2、如遇磚縫、磚的缺損及加工超過規(guī)程的特殊情況由焦化廠、監(jiān)理公司、施工單位三方現(xiàn)場協(xié)商解決。2﹑砌磚的一般規(guī)定2.1不得使用長期受潮的耐火材料砌筑焦爐的重要部位，臟污或被油類浸漬的耐火磚不得用于砌爐。2.2正砌好的爐墻，施工中斷一晝夜后繼續(xù)向上砌磚時應(yīng)將砌體的頂面清掃干凈，并用水稍加潤濕。潤濕程度應(yīng)予以控制，不得大量灑水。2.3為了使基礎(chǔ)受力均勻，整座焦爐應(yīng)均衡砌磚。相鄰墻的高度差不得超過1.2米，全爐最高點與最低點的高度差不得超過2.4米

3、。2.4砌磚順序：一般情況下先從爐頭砌起，向爐中進行。砌蓄熱室墻及燃燒室墻時，爐頭一次砌磚不得超過56層。2.5砌筑爐體各部位第一層磚前，應(yīng)根據(jù)施工圖進行干排磚，以便查磚驗縫。采用逐層劃配列線方法砌筑，施工程序為：劃配列線→配磚→砌筑→勾縫→清掃→檢查驗收。2.6個別被允許的手加工磚，不得在砌體上進行加工。2.7每砌下一層磚前應(yīng)將已砌完的磚面清掃干凈。砌磚中斷或返工拆磚而必須留搓時，應(yīng)留成階梯形的斜槎。3定厚度。如果塞尺插入磚縫的深度不

4、超過20毫米時，則該磚縫認為合格。4﹑膨脹縫4.1膨脹縫必須保持均勻平直和清潔。砌筑寬度在6毫米以上的膨脹縫，應(yīng)使用膨脹縫樣板，先將其放在膨脹縫的位置上，再進行砌磚。抽出樣板后，不準再敲打膨脹縫兩旁的砌體。6毫米以下的，應(yīng)在砌筑時按設(shè)計夾入厚度相當?shù)奶畛洳牧?。填充材料?yīng)予先按設(shè)計尺寸加工好。4.2膨脹縫樣板采用刨光的木板，其寬度應(yīng)較膨脹縫寬度的設(shè)計尺寸小1毫米，厚度較磚層厚度小2030毫米，長度約為800毫米，構(gòu)成膨脹縫的砌體表面應(yīng)平正

5、。4.3在放膨脹縫填料前，應(yīng)將膨脹縫內(nèi)的泥漿雜物用吸塵器或壓縮空氣清掃干凈，并經(jīng)檢查合格后方可填充。壓縮空氣的壓力應(yīng)嚴格控制，不得將磚縫內(nèi)的泥漿吹出。4.4灌膨脹縫用的瀝青軟化點應(yīng)根據(jù)氣溫選擇，一般為65～85℃，澆灌時瀝青溫度不要過高。4.5瀝青層厚度為1020毫米，其上表面應(yīng)與本層磚層表面齊平。滴在其它磚面上的瀝青清掃干凈后，方準在上面砌磚。4.6填充膨脹縫的鋸木屑，應(yīng)采用干燥無雜物的鋸木屑，填塞時不能搗實。4.7兩膨脹縫之間必須按

6、施工圖規(guī)定鋪設(shè)滑動縫紙，該紙應(yīng)把整個滑動面及下層的膨脹縫都蓋上，并在事前按規(guī)定的寬度將紙加工完畢。4.86毫米以上膨脹縫內(nèi)的填充材料采用發(fā)泡苯乙烯，砌筑時宜使用白鐵皮擋灰板。也可填充數(shù)層皺紋馬糞紙，并用該馬糞紙封口。但在填充前必須特別注意將膨脹縫清掃干凈并經(jīng)檢查合格后才準許填充。4.9爐體正面的膨脹縫應(yīng)用沾有泥漿的石棉繩或耐火纖維塞緊密封，深度達1520毫米。5﹑砌體的校正5.1砌磚時應(yīng)使用木槌或橡膠槌找正，不得同時敲打兩層或更多的磚層