汽車(chē)零部件生產(chǎn)質(zhì)量提升培訓(xùn)

1、開(kāi)始培訓(xùn)了！,質(zhì)量提升培訓(xùn),主講：質(zhì)量部部長(zhǎng)：楊玉海,加強(qiáng)過(guò)程控制、提升實(shí)物質(zhì)量,汽車(chē)零部件供應(yīng)商面臨的挑戰(zhàn),汽車(chē)制造業(yè)對(duì)供應(yīng)商要求的質(zhì)量水平近年來(lái)顯著提高。質(zhì)量及可靠性為汽車(chē)產(chǎn)品所不可或缺。 用戶(hù)有權(quán)利期望我們的產(chǎn)品次品率為零而不管這些產(chǎn)品是在地球的什么地方生產(chǎn)安裝的。 汽車(chē)制造商迫于市場(chǎng)壓力，不得不挖掘從原材料購(gòu)進(jìn)到交貨直至售后服務(wù)中的一切潛力。那么零部件供應(yīng)商也將經(jīng)受考驗(yàn)。在整個(gè)競(jìng)爭(zhēng)中誰(shuí)提供的產(chǎn)品價(jià)格越低、質(zhì)量越高，那么更

2、大的市場(chǎng)份額將流向他們。,能生存下來(lái)的是誰(shuí)？,我們的目標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,,,用戶(hù)滿(mǎn)意度,顧客滿(mǎn)意,,,,,,,,,,下面我介紹一下如何從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)6方面結(jié)合實(shí)際操作加強(qiáng)過(guò)程控制、提升實(shí)物質(zhì)量！,制造過(guò)程控制要求,1.生產(chǎn)準(zhǔn)備2.首件控制3.自檢控制4.保留品控制,5.不合格品控制6.記錄控制7.異常控制8.其它控制,一、生產(chǎn)準(zhǔn)備：,1.核對(duì)工藝(齊全\與看板一致\更改)；2.核對(duì)工裝\刀具\(yùn)檢具是否良好

3、、符合工藝、周檢合格并在有效期內(nèi)；3.核對(duì)設(shè)備參數(shù)(符合過(guò)程參數(shù)表,特別是制齒)；4.設(shè)備點(diǎn)檢（按點(diǎn)檢表檢查各部位是否正常）；5.關(guān)注員工精神狀態(tài)；6.重點(diǎn)問(wèn)題予知(后工序\顧客反饋\上班問(wèn)題點(diǎn))；(在前期技術(shù)檢驗(yàn)科或質(zhì)量部檢查的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)很多加工工藝、量檢具、設(shè)備等問(wèn)題，而這些問(wèn)題正是我們線長(zhǎng)和員工所忽略的，不檢查不反饋問(wèn)題，平時(shí)沒(méi)有做好本職工作。),二、首件控制：,首件定義:全尺寸檢驗(yàn)合格的第一個(gè)工件；1.自檢確認(rèn)(工

4、藝要求的所有項(xiàng)目)；2.首件記錄,必須在生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行記錄（線長(zhǎng)簽字）；3.定置擺放(包括有變化后重新做的首件)；4.首件制定完成后連續(xù)檢測(cè)5件合格，再進(jìn)行正式批量加工(計(jì)量尺寸除外)，連班生產(chǎn)時(shí),上班末件合格,下班可邊送檢首件邊加工；5.過(guò)程改變后重復(fù)以上過(guò)程,并記錄；,,6.調(diào)試檢具,確保在正確的狀態(tài)下使用；7.一定要調(diào)整到尺寸公差的中限加工；8.送計(jì)量檢測(cè)的項(xiàng)目,生產(chǎn)線送檢人員負(fù)責(zé)確認(rèn)檢測(cè)項(xiàng)目否齊全有無(wú)漏檢。9.不合格

5、不加工，停線上報(bào)，調(diào)查原因，解決問(wèn)題。序序合格。,這都是必須要做的??！,三、自檢控制：,1.確認(rèn)自檢頻次按規(guī)定執(zhí)行，并要求下序檢上序；2.外觀100%目視檢測(cè)加工部位、100%點(diǎn)檢要求的部位：鎖止角、滑塊槽、倒錐、精挖、鉆孔等。3.有標(biāo)準(zhǔn)件或?qū)Ρ韷K時(shí),要求最少5件對(duì)表一次,；4.按工藝要求項(xiàng)目做控制圖；5.偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整至公差中限,以保證過(guò)程受控；6.發(fā)現(xiàn)不合格品必須立即追溯已加工產(chǎn)品,直至合格,同時(shí)記錄追溯的情況；7.顧客

6、反饋或熱后反饋的問(wèn)題要限期加倍檢驗(yàn)或100%檢驗(yàn),即實(shí)施特管。,,1.保留品臺(tái)首件:全序加工的第一件產(chǎn)品;中間件:在時(shí)間或數(shù)量的中間段選??；末件:加工完的最后一件(允許選取末件前30分鐘的工件）2.計(jì)量檢測(cè)的數(shù)據(jù)需抄寫(xiě)在保留品臺(tái)記錄表上3.全天生產(chǎn)必須做首、中、末件,半天生產(chǎn)或換線可只做首、末件；4.讀數(shù)的檢具必須記錄檢測(cè)數(shù)值5.末件定置擺放,為下班保留末件,末件在換線時(shí)流轉(zhuǎn),五、不合格品控制,1.不合格品必須放在不良品臺(tái),調(diào)

7、整件必須狀態(tài)清楚，調(diào)整后由線長(zhǎng)或檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可流轉(zhuǎn)；2.不合格品必須有狀態(tài)標(biāo)識(shí),廢品必須噴紅漆；3.發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)立即追溯已加工產(chǎn)品,直至合格, 特別關(guān)注兩班加工及已經(jīng)流轉(zhuǎn)產(chǎn)品；4. 不合格品加工和流轉(zhuǎn)時(shí)必須有工程制造室出據(jù)的臨時(shí)工藝或技術(shù)通知書(shū)或評(píng)審單(夜班放行的產(chǎn)品必須有證據(jù)支持,白班補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù))；,,5.廢品登記在《廢品原因分析表》上,記錄原因和采取的糾正、預(yù)防措施，記錄由分廠統(tǒng)一保存；6. 批量不合格品必須隔離并填寫(xiě)

8、《不合格品處理單》評(píng)審，按評(píng)審要求進(jìn)行處理；,,建議：學(xué)習(xí)程序文件QP-56-《不合格品控制程序》,六、記錄控制：,1.記錄填寫(xiě)要及時(shí)\真實(shí)、字跡要清晰、信息要齊全、整體要清潔、完好；2.計(jì)量型檢具記錄數(shù)值,計(jì)數(shù)型量具寫(xiě)合格；3. 齒形齒向記錄要單獨(dú)保存,線長(zhǎng)要簽字標(biāo)注是合格加工還是重新調(diào)整；4.調(diào)整時(shí)要記錄相應(yīng)的變化,如刀具\(yùn)工裝\設(shè)備\程序\人員；5.記錄項(xiàng)目和頻次見(jiàn)《控制計(jì)劃》；,,6.記錄保存期限為半年(分廠統(tǒng)一管理,

9、記錄包括自檢記錄\保留品記錄\ 廢品原因分析表,特別是齒形齒向)；7.不良品記錄在線體目視板《廢品率圖表》及《原因分析表》中,兩表數(shù)據(jù)要對(duì)應(yīng),當(dāng)天廢品當(dāng)天分析和措施制定；,,這個(gè)環(huán)節(jié)我們沒(méi)有做好?。?七、異常控制：,1.員工發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止生產(chǎn),報(bào)線長(zhǎng)評(píng)定處理方式,異常解決后允許正常加工；2.異常不能完全消除仍需加工時(shí)必須100%檢驗(yàn), 不能100%檢時(shí)要加倍檢驗(yàn)，并通知巡檢確認(rèn)；3.量具損壞或丟失時(shí)，如無(wú)備件必須報(bào)工程制造室

10、選用替代方法；4.發(fā)現(xiàn)尺寸連續(xù)接近公差極限時(shí)要及時(shí)調(diào)整至中限加工；5.過(guò)程不穩(wěn)定時(shí)啟動(dòng)反應(yīng)計(jì)劃。,八、其它控制：,1.量檢具要注意防止磕碰,發(fā)生損壞或精度異常時(shí)應(yīng)立即送檢計(jì)量，并追溯之前該檢具檢測(cè)過(guò)的工件,嚴(yán)格執(zhí)行送檢制度；2.做好交接班記錄,關(guān)注對(duì)班的生產(chǎn)和異常情況；3.不能私自修改加工程序,只能調(diào)整刀補(bǔ),且必須經(jīng)線長(zhǎng)確認(rèn)；4.不能私自調(diào)整加工工藝或《操作指導(dǎo)書(shū)》,如合序、拆序、跳序、過(guò)程參數(shù)；5.必須打印字頭標(biāo)識(shí),以備追

11、溯；,,6.毛刺必須剔除干凈(銑口、倒尖角、滑塊槽)；7.必須保證工件清洗合格,特別是氮化齒谷；8.顧客反饋的問(wèn)題要自主特管監(jiān)控；9.公差在0.03mm的內(nèi)花鍵大徑熱前要求拉孔序首件必須每班檢測(cè)確認(rèn)，不能只是新刀檢測(cè)；10.齒谷厚度必須完全控制在工藝范圍內(nèi),稍有超出報(bào)技術(shù)部評(píng)定；11.帶外齒的齒套齒廓傾斜偏差熱前要為正值,即偏向體外,且不能有凹心；,,12.中限加工,特別是計(jì)量項(xiàng)目,如倒錐角、鎖止角、滑塊槽；13.質(zhì)量紀(jì)律

12、、工藝紀(jì)律自主執(zhí)行和檢查14. 重點(diǎn)工序、重點(diǎn)問(wèn)題生產(chǎn)線要識(shí)別和特控15.技術(shù)檢驗(yàn)科對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)控制要明確要求,包括必須首件檢測(cè), 巡檢工序及項(xiàng)目,下線檢測(cè)等；,制造過(guò)程控制要求講解到此結(jié)束，下面大家看看以下幾張圖片談?wù)動(dòng)泻胃邢?？？？?檢驗(yàn)芯軸疊放，易造成磕碰,,機(jī)床內(nèi)部放工件！,,工位器具都進(jìn)去了??！,,平衡感真不錯(cuò)??！,,花樣百出呀，太懸了?。?！,,賣(mài)土豆的，工位器具使用不合理！,,標(biāo)識(shí)呀！標(biāo)識(shí)??！,,檢驗(yàn)臺(tái)，亂呀??！,,這