卓越pmc管理--生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

1、信息更豐富、操作更方便、溝通更有效——森濤培訓(xùn)網(wǎng)()客服熱線：020—34071250感謝您的真誠(chéng)，愿我們攜手共進(jìn)！1卓越卓越PMCPMC管理管理生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制【時(shí)間地點(diǎn)】2018年6月2223日深圳|2018年7月1415日上海|2018年8月2425日廣州2018年11月2324日深圳【培訓(xùn)講師】王國(guó)超【參加對(duì)象】生產(chǎn)計(jì)劃主管、物料計(jì)劃、采購(gòu)、經(jīng)理、主管、計(jì)劃人員、跟單人員、生產(chǎn)部門(mén)、經(jīng)理、主管、管理人員、銷售

2、部門(mén)、經(jīng)理、主管、跟單人員?！举M(fèi)用】￥3980元人（含報(bào)名費(fèi)、場(chǎng)地費(fèi)、師資費(fèi)、中餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、資料費(fèi)等，住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理）；【會(huì)務(wù)組織】森濤培訓(xùn)網(wǎng)（）廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司【咨詢電話】02034071250；02034071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠）【值班手機(jī)】13378458028（可加微信）【在線QQ】568499978【溫馨提示】本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來(lái)電預(yù)約！【課程網(wǎng)址】Article9622.htm

3、l課程背景課程背景經(jīng)過(guò)30多年改革，我國(guó)已經(jīng)成為世界經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。隨著市場(chǎng)多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。迫使企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，量身制定出適合自身特點(diǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理的戰(zhàn)略規(guī)劃，月度計(jì)劃與預(yù)測(cè)、日別計(jì)劃與實(shí)績(jī)、品名別計(jì)劃與實(shí)績(jī)排程管理的綜合信息管理體系。通過(guò)銷售與生產(chǎn)管理體系、生產(chǎn)管理與制造管理體系、生產(chǎn)管理與物料控制管理體系、制造

4、與設(shè)備管理體系等來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理，為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)在人們把生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理譽(yù)為“企業(yè)的龍頭兵”，也被譽(yù)為企業(yè)的“第二利潤(rùn)源”，因此受到眾多企業(yè)的高度重視。PMC=ProductMaterialControl是生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制，通常分為兩個(gè)部分，PC：指生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、出貨計(jì)劃，主要職能是生產(chǎn)和出貨的計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度的控制管理；MC：是指物料庫(kù)存計(jì)劃與控制管理

5、（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。整個(gè)課程將以SAP系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)獲取PO訂單跟蹤管理MRP物料需求計(jì)劃PR物料申購(gòu)請(qǐng)求PPB電子采購(gòu)MPS主生產(chǎn)計(jì)劃DRP分銷資源計(jì)劃VOIVMIJMIJIT多種形式的庫(kù)存管理系統(tǒng)IMSSMTRFIDQRC防錯(cuò)防呆智能控制跟蹤管理等為主要引線系統(tǒng)說(shuō)明。課程目標(biāo)課程目標(biāo)本課程是王國(guó)超講師在日本學(xué)習(xí)后，回到國(guó)內(nèi)結(jié)合中國(guó)文化背景，經(jīng)過(guò)19年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)

6、經(jīng)驗(yàn)和日本管理大師岡田、長(zhǎng)召和小川等多位老師的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)的結(jié)合起來(lái)，針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平，把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體，讓學(xué)員輕松愉快地掌握管理的核心知識(shí)和管理技術(shù)的技巧。讓越來(lái)越多的企業(yè)從PMC管理中獲益，同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn)：1.完整、科學(xué)、適用的管理理念。讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式2.掌握全面、系統(tǒng)、細(xì)化、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)計(jì)劃和出貨

7、計(jì)劃的設(shè)計(jì)與跟蹤管理體系3.掌握全面、系統(tǒng)、細(xì)化、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奈锪嫌?jì)劃和QRC控制管理的設(shè)計(jì)與跟蹤管理體系4.課程設(shè)計(jì)具有專業(yè)性和針對(duì)性。重點(diǎn)突破如何計(jì)劃、如何實(shí)施、如何跟進(jìn)落實(shí)的管理5.課程不設(shè)強(qiáng)制性認(rèn)可，鼓勵(lì)學(xué)員大膽提問(wèn)，現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問(wèn)題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問(wèn)診，才能開(kāi)出適合企業(yè)自身的良藥妙方6.課堂設(shè)組互動(dòng)學(xué)習(xí)，提問(wèn)，辯論等多種交流溝通方式，讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識(shí)點(diǎn)，在掌聲

8、和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程7.現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)，現(xiàn)場(chǎng)解決8.微咨詢效果：各組設(shè)計(jì)PMC改善課題，進(jìn)行小組間PK老師最終點(diǎn)評(píng)破解管理困惑課程大綱課程大綱信息更豐富、操作更方便、溝通更有效——森濤培訓(xùn)網(wǎng)()客服熱線：020—34071250感謝您的真誠(chéng)，愿我們攜手共進(jìn)！3①減少離島式生產(chǎn)的在制品滯留時(shí)間浪費(fèi)②減少工程間搬運(yùn)的時(shí)間的浪費(fèi)③同步化的改善④TPM的運(yùn)用，減少機(jī)械故障⑤杜絕工程內(nèi)批量不良的發(fā)生⑥減少事前交接工作的預(yù)備量⑦短縮流程（流程優(yōu)化

9、）⑧勤務(wù)體制同步管理⑨材料超市的運(yùn)用⑩ITDT技術(shù)的運(yùn)用?TOYOTA雙看板的運(yùn)用?改善工程內(nèi)物流方式?構(gòu)筑流水線的生產(chǎn)方式?一個(gè)流（onepieceflow)的運(yùn)用?現(xiàn)場(chǎng)分組實(shí)驗(yàn)，如何減少在制品量和縮短流程時(shí)間3)如何消減完成品的庫(kù)存量①ABCD分類管理②庫(kù)存分析目視化管理③庫(kù)存品紅牌作戰(zhàn)管理④庫(kù)存量和LT責(zé)任制KANBAN管理⑤變費(fèi)為寶（再生利用、轉(zhuǎn)賣、寄存、折價(jià)等）管理⑥JIT系統(tǒng)的“0”庫(kù)存與“極少化庫(kù)存”管理⑦VOIVMIJM

10、IJIT管理系統(tǒng)的運(yùn)用16.CFT跨部門(mén)的快速響應(yīng)機(jī)制（也適合急單、樣品制作、一次性訂單）17.生產(chǎn)優(yōu)先排序管理18.如何對(duì)應(yīng)插單或增產(chǎn)的管理措施19.生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成日別狀況目視化管理20.納期回答跟蹤流程管理21.如何快速回答訂單納期22.出貨指示作業(yè)23.月別產(chǎn)銷計(jì)劃與實(shí)績(jī)的推移管理24.月別生產(chǎn)、出貨計(jì)劃與實(shí)績(jī)的推移管理25.品名別日別投入計(jì)劃與實(shí)績(jī)的控制管理26.日別品名別量銷售計(jì)劃與實(shí)績(jī)的推移管理27.出貨差數(shù)緊急應(yīng)對(duì)管理28.

11、出貨資料修改流程管理29.捆包指示一覽管理30.生產(chǎn)、出貨與在庫(kù)增減管理31.為何要直送管理32.訂單對(duì)賬單管理33.日次出貨關(guān)聯(lián)資料提出遵守率管理34.客戶滿意度調(diào)查跟蹤管理35.如何運(yùn)用五原則分析法對(duì)對(duì)減少庫(kù)存的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分組討論36.LP精益生產(chǎn)價(jià)值流改善，解決短納期，多品種小批量生產(chǎn)。1）總價(jià)值流分析2）導(dǎo)入LeanProduction&SixSigma排除改善中的浪費(fèi)3）事務(wù)流程優(yōu)化改善，縮短流程，提高效率①建立流程的起點(diǎn)和終