畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-異形墊片的沖壓模具設(shè)計(jì)

1、第1頁(yè)共12頁(yè)前言伴隨著產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高，模具生產(chǎn)向著信息化、數(shù)字化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展；模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化方向發(fā)展。下面就以沖壓模具為主來(lái)談?wù)搸c(diǎn)。沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開(kāi)卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。冷沖壓件一般不再經(jīng)切

2、削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍?xún)?yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加

3、工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工)，合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。第3頁(yè)共12頁(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)課題設(shè)計(jì)課題:異形墊片的沖壓模具設(shè)計(jì)異形墊片的沖壓模具設(shè)計(jì)沖壓件名稱(chēng)材料板厚工件精度異形墊片H680.15mmIT13工件圖工件圖設(shè)計(jì)要求：1.繪制該工件的零件圖和三維實(shí)體圖。2.確定該零件的沖壓工藝方案，編寫(xiě)工藝卡。3.繪制該工件制作所需模具的總裝配圖。4.繪制該模具的凹模凸模零件圖。5.編寫(xiě)完善的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。