澆注系統(tǒng)及脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、廣州工程仿真科技有限公司工程仿真網(wǎng)CAE有限元工程仿真有限元軟件工程分析澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)5.1確定成型位置由于塑件的手柄處有側(cè)凹，我們使用哈夫機(jī)構(gòu)來(lái)成型，將兩個(gè)滑塊安排在手柄的兩側(cè)，每個(gè)滑塊成型手柄的一半側(cè)凹。5.2分型面的選擇選擇分型面的原則：(1)有利于脫模；(2)有利于保證塑件的外觀質(zhì)量和精度要求；(3)有利于成型零件的加工制造；(4)分型面數(shù)目與形狀通常采用平行分型面，即采用一個(gè)與注射機(jī)開模運(yùn)動(dòng)方向垂直的分型面；(5)型腔方位的

2、確定：在決定型腔在模具內(nèi)的方位時(shí)，分型面的選擇應(yīng)盡量防止形成側(cè)孔或側(cè)凹，以避免采用比較復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)；(6)有利于側(cè)向抽芯；(7)考慮側(cè)向抽拔距；(8)應(yīng)將抽芯或分型距離長(zhǎng)的方向置于動(dòng)、定模的開合模方向上，而將短抽拔距作為側(cè)向分型芯或抽芯，并注意將側(cè)抽芯放在動(dòng)模邊，避免定模抽芯；(9)鎖緊模具的要求；(10)有利于排氣；(11)分型面的選擇應(yīng)考慮注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)。綜上所述，結(jié)合本塑件實(shí)際情況，將分型面定為如圖51所示廣州工程仿真科技有限

3、公司工程仿真網(wǎng)CAE有限元工程仿真有限元軟件工程分析由于主流道與高溫塑料熔體及注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸和碰撞所以常將主流道設(shè)計(jì)成可拆卸的澆口套，材料為T10A鋼并淬火處理到洛氏硬度50～55HRC.T10A鋼適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動(dòng)，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，可用作不受較大沖擊的耐磨零。5.4流程比的校核在確定澆口位置及數(shù)量時(shí)，對(duì)于大型塑件還應(yīng)該考慮所允許的最大流程比。因?yàn)楫?dāng)塑件壁厚較小，而流程較長(zhǎng)

4、時(shí)，不但內(nèi)應(yīng)力增大，而且會(huì)因?yàn)榱狭鳒囟冉档洼^多而造成注射不滿，這時(shí)必須增大塑件的壁厚，或增加澆口數(shù)量、改變澆口位置，以縮短最大流程。流程比是指塑料熔體在型腔內(nèi)流動(dòng)的最大流程與其厚度之比。即：1nipiiLBBt????（51）B——流程比；——各段流程長(zhǎng)度；——各段流程的型腔厚度；iLit——允許的流程比，（這里塑料PP的允許流程比為280）pB23111252.24630.354.372.5niiiLLLLBttt?????????2