活塞式壓縮機備件入廠檢驗規(guī)程

1、活塞式壓縮機備件入廠檢驗規(guī)程活塞式壓縮機備件入廠檢驗規(guī)程1總則1.1適用范圍本規(guī)范適用于生產裝置中活塞式壓縮機備件（如曲軸、連桿組件、軸瓦、十字頭、十字頭銷、活塞桿、活塞、密封填料、刮油器以及氣缸、缸套、氣閥等）的檢驗，為備件的檢驗提供依據。1.2引用標準JBT2231.31999《往復活塞壓縮機零部件第3部分：薄壁軸瓦》JBT2231.41999《往復活塞壓縮機零部件第4部分：環(huán)狀閥片》。JBT22361991《往復活塞壓縮機連桿小頭

2、襯套》JB47301994《壓力容器無損檢測》JBT54391991《壓縮機球墨鑄鐵零件的超聲波探傷》JBT54401991《壓縮機鍛鋼零件的超聲波探傷》JBT54411991《壓縮機鑄鋼零件的超聲波探傷》JBT54421991《壓縮機重要零件的磁粉探傷》JBT64311992《容積式壓縮機用灰鑄鐵件技術條件》JBT69081993《容積式壓縮機鍛件技術條件》JBT72391994《往復活塞壓縮機用網狀閥片》。JBT91041999《容

3、積式壓縮機用球墨鑄鐵件技術條件》JBT91051999《大型往復活塞壓縮機技術條件》1.3檢驗評審標準1.3.1設備零部件制造圖紙標定尺寸和精度要求，以及技術條件所要求的內容。1.3.2合同技術附件規(guī)定的內容及要求。1.3.31.2條引用標準。2檢驗內容2.1曲軸2.1.1資料審查2.1.1.1按合同要求清理產品資料是否齊全。2.1.1.2審查產品質量證明文件、合格證、技術文件（零件材料化學成分分析報告，機械性能試驗報告，硬度檢測報告，

4、熱處理報告，無損檢測報告等）是否符合相關規(guī)范、標準以及圖紙的要求。2.1.2入廠檢驗步驟2.1.2.1宏觀檢查a）檢查零件外形是否與圖紙一致。b）零件表面應光潔，過渡部位圓滑，無裂紋、脫層、氣孔、夾渣等缺陷。c）配合表面的粗糙度應符合圖紙要求。d）機加工表面應平整光滑，應無劃痕等缺陷。2.1.2.2幾何尺寸檢查測量各部尺寸，尺寸應在圖紙設計規(guī)定的公差范圍之內。2.1.2.3形狀及位置公差檢查a）檢查主軸頸和曲拐頸的圓度和圓柱度，應符合圖

5、紙要求。b）必要時，檢查主軸頸和曲拐頸中心線的平行度，應符合圖紙要求。2.3.2.1宏觀檢查a）外部形狀、孔洞、溝槽是否符合圖紙要求。b）軸瓦巴金貼合應致密，無空洞、未相生，表面無劃痕、脫落、脫層、密集氣孔、裂紋等缺陷。c）配合表面的粗糙度應符合圖紙要求。d）機加工面應無毛刺、飛皮，油孔應無雜物堵塞。e）中分面接觸應均勻，無張口。2.3.2.2幾何尺寸檢查檢查主軸瓦、連桿大頭瓦的內徑、小頭瓦的內、外徑，均應符合圖紙要求，在尺寸公差范圍以

6、內。2.3.2.3形狀及位置公差檢查a）檢查小頭瓦內、外徑的圓度、圓柱度，應符合圖紙要求。b）檢查軸瓦對口平面的平行度，兩平面與瓦外徑母線的平行度，應符合圖紙要求。c）利用標準連桿或檢驗胎具，檢查主軸瓦、連桿大頭瓦的內徑圓度、圓柱度、瓦背緊力、瓦隙，應符合圖紙及相關標準、技術文件要求。d）與軸承座配合的定位槽、銷孔、銷等的尺寸及公差應符合圖紙要求。2.3.2.4探傷檢查軸瓦表面滲透探傷檢查，應無影響使用要求的缺陷存在。2.4十字頭2.4

7、.1資料審查2.4.1.1按合同要求清理產品資料是否齊全。2.4.1.2審查產品質量證明文件、合格證，技術文件（零件材料化學成分分析報告，機械性能試驗報告，硬度檢測報告，無損檢測報告等）是否符合相關規(guī)范、標準、圖紙的要求。2.4.2入廠檢驗步驟2.4.2.1宏觀檢查a）外部形狀、孔洞、溝槽等應符合圖紙要求。b）外表面應光潔，無裂紋、夾渣、密集氣孔、脫層。c）巴金層應無空洞、未熔合等缺陷。d）配合面的表面粗糙度應符合圖紙技術要求。e）機加

8、面應無毛刺，螺栓孔無堵塞。2.4.2.2幾何尺寸檢查a）檢查十字頭外徑、十字頭銷孔內徑、活塞桿孔內徑和相關配合面的尺寸應符合圖紙要求，在尺寸公差范圍以內。b）核定鍵槽方位、尺寸，應與圖紙要求的方位、尺寸及公差要求一致。2.4.2.3形狀及位置公差檢查a）檢查十字頭外徑的圓度、圓柱度，應符合圖紙及相關技術文件要求。b）檢查小頭銷孔內徑的圓度、圓柱度，應符合圖紙及相關技術文件要求。c）必要時，檢查十字頭中心線與外表面母線的平行度，應符合圖紙