壓力容器封頭拼縫位置的布置及探討

1、壓力容器封頭拼縫位置的布置及探討壓力容器封頭拼縫位置的布置及探討【技術(shù)摘要】從經(jīng)濟性、安全性和工藝可執(zhí)行性方面陳述了JBT473795標(biāo)準(zhǔn)中存在拼縫位置不合理的問題，進而提出了解決方案，并對二者作了比較。長期以來，我國的《鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)》GB1501998［1］對封頭拼縫只規(guī)定了瓣片和頂圓板法封頭的焊縫位置，對拼焊封頭的最小板寬沒有作具體規(guī)定，是不是說最小寬度用任意寬度都是可行呢。按我們的經(jīng)驗，板寬太小成型時會開裂，這方面我們有過教訓(xùn)

2、。國際上通行的封頭及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如美國的ASMEⅧ1、日本的JISB824792、德國的DIN2801193和英國的BS5500也未規(guī)定拼縫位置，而法國的CODAP90(E)標(biāo)準(zhǔn)［2］從應(yīng)力分析角度出發(fā)，把封頭分為兩個區(qū)域：離中心0.4Di范圍內(nèi)，焊縫可任意布置，其余的焊縫必須徑向布置(相當(dāng)于瓣片和頂圓板法)。由于GB1501998未作規(guī)定，我們生產(chǎn)及接受液化氣體運輸半掛車液化氣體運輸半掛車訂貨時只能參照J(rèn)BT473795《橢圓形封頭標(biāo)準(zhǔn)

3、》執(zhí)行［3］，標(biāo)準(zhǔn)對此規(guī)定為：封頭由2塊或左右對稱的3塊鋼板拼接制成，其拼接焊縫與封頭中心線的距離應(yīng)小于公稱直徑的14。此規(guī)定似乎缺乏依據(jù)，并且對生產(chǎn)中的以下幾個方面造成影響：①經(jīng)濟性由于拼縫必須在這較小的范圍內(nèi)，造成板材利用率較低，我公司按JBT473795執(zhí)行前，月度材料利用率在76%左右，按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行以后下降到71%～72%，同時造成焊縫長度增加，增加了焊接和探傷工作量。②安全性雖然標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接由探傷來保證，但由于局部探傷等原因，

4、特別是焊接應(yīng)力的存在，即使熱處理，焊縫處性能也與母材有差異，因此焊縫長度增加帶來了不安全性。③工藝可執(zhí)行性當(dāng)焊縫必須布置在此范圍內(nèi)時，經(jīng)常與中心孔、近中心孔群及補強相沖突，使工藝上很難安排，尤其對液化氣儲罐液化氣儲罐的大直徑封頭，板窄就更無法布置。1改進方案鑒于JBT473795拼縫位置規(guī)定造成上述的一些問題，我公司提出改進方案，并向全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化委員會(以下簡稱容委會)申請，容委會制造分委會以(97)標(biāo)委制秘字第004號文件批準(zhǔn)。

5、由于除CODAP90(E)以外，國外各標(biāo)準(zhǔn)也沒有為此作出一合適的解釋，我們根據(jù)北海鐵工所數(shù)十年的經(jīng)驗以及資料顯示：封頭使用中應(yīng)力較大處在過渡段r處［4］，封頭成型時，受力較大的為r區(qū)及直邊l區(qū)［5］。因此我們考慮把焊縫L布置在球面半徑R區(qū)，見圖1。為了保證焊縫在R區(qū)，在圖2的拼板示意圖上作如下?lián)Q算。封頭球面半角：φ=sin1（Di2r）(Rr)當(dāng)液化氣體罐式集裝箱封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭(EH)時，封頭曲面為一連續(xù)曲線，沒有R、r，此時如果

6、考慮把標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭按照近似正半橢圓封頭(R=0.9045D，r=0.1727D)來類比，這二者的高度相同，斷面形狀相差0.81%Di，在國家標(biāo)準(zhǔn)允許的1.25%以內(nèi)，可以等效代用［6，7］，且GB1501998引用美國WRCBulletin(焊接研究委員會通報1191976)的橢圓封頭正壓失穩(wěn)校核就以上述數(shù)據(jù)代入［8］，同時德國標(biāo)準(zhǔn)DIN28013用R、r封頭來表示標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭［9］。因此，把R、r代入式(1)得：a=0.4194Di(

7、4)考慮到鋼板在壓制成封頭時，R部雖然延伸很小，但總有一定延伸，根據(jù)北海鐵工所數(shù)百萬只封頭及筆者做過的試驗，延伸在5%以內(nèi)，把式(4)代入折算后延伸量為：a=0.0021Di(5)考慮放一定余量，且便于表示，變式(4)為a=0.4Di，這恰好與法國標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。又考慮到國內(nèi)不銹鋼薄板較窄，3mm、4mm和5mm厚鋼板板寬僅1m，此時內(nèi)徑800mm的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭就需焊接，這樣計算下來小月牙很窄，沖壓加工時將把焊縫壓在壓邊圈下，開裂機率極大

8、，因此根據(jù)壓邊圈寬及安全余量，建議最小月牙寬b≥300mm。2結(jié)語通過把JBT473795規(guī)定的拼縫a≤(14)Di，改為a≤0.4Di，焊縫位置可向外移0.15Di，從而增大了拼板自由度，減少了焊縫長度，在不影響安全性的情況下，我們建議的天然氣運輸車焊縫位置可以大大緩解因鋼板寬度及開孔使焊縫位置很難布置的情況，同時可提高材料利用率，減小焊縫長度，節(jié)省人力及物力資源。作者單位：于衍宏（山東省輕工業(yè)學(xué)院(濟南250100)副教授）馮志猛（

9、中日合資宜興北海封頭有限公司(宜興214212)工程師）山口俊雄（中日合資宜興北海封頭有限公司(宜興214212)教授）參考文獻(xiàn)[1]GB1501998鋼制壓力容器.北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1998.[2]CODAP90(E)法國非直接受火容器標(biāo)準(zhǔn).31～32[3]JBT473795橢圓形封頭標(biāo)準(zhǔn).北京：機械工業(yè)出版社，1995.[4]王志文主編.化工壓力容器.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1990.27[5]姚慧珠，鄭海泉.化工機械制造.北京：