027玻璃幕墻安裝工藝_第1頁
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文檔簡介

1、玻璃幕墻安裝1范圍本工藝標準適用于民用建筑的現(xiàn)場組裝式外框外露玻璃幕墻的安裝(即主要承重骨架為垂直向的豎龍骨和水平向的次龍骨,中門框內嵌入玻璃的構造型式)。目前生產(chǎn)玻璃幕墻的廠家較多,各廠的節(jié)點構造及安裝方法存在一定差異,安裝時應仔細了解其作法和質量標準。本工藝標準僅敘述了其中一種的作法。2施工準備玻璃幕墻近年來發(fā)展很快,它不僅具有獨特的藝術效果,設計時要考慮建筑造型和建筑結構多方面的性能要求,如力學(強度、剛度及穩(wěn)定性)、防水、隔熱、

2、氣密、防火、抗震和避雷等性能,這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關系,為此建設部和北京市建委均規(guī)定了:凡是從事玻璃幕墻的設計、制作、安裝企業(yè),必須經(jīng)過市建委資質審查合格后,方可進行加工制作和安裝。因此在施工前,先要對設計、制作、安裝的單位進行資質審查。2.1材料及主要機具:2.1.1鋁合金型材:應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等,必須符合設計要求,其合金成分及機械性能應有生產(chǎn)廠家的

3、合格證明,并應符合現(xiàn)行國家有關標準。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查;要平直規(guī)方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規(guī)格、型號分別碼放在室內木方墊上。2.1.2玻璃:外觀質量和光學性能應符合現(xiàn)行的國家標準。2.1.2對按構造分類:a.單層玻璃:浮法平板玻璃或鋼化玻璃(厚度一般6mm或8mm)。b.雙層中空玻璃:厚度為6126(mm)或898(mm),中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。2.1.2.2按功能分類:a.吸熱玻璃:在透明玻

4、璃中加入極微量的金屬氯化物,形成帶顏色玻璃,其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。b.鏡面玻璃:是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜,通過反射太陽光的熱輻射,達到隔熱目的。根據(jù)設計要求選用玻璃類型,制作廠家對玻璃幕墻進行風壓計算,要提供出廠質量合格證明及必要的試驗數(shù)據(jù);玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質量,玻璃顏色一致,表面平整,無污染、翹曲,鍍膜層均勻,不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架,如拆箱后存放要立式放在室內水方

5、釘制的靠架上。2.1.3橡膠條、橡膠墊:應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設計要求,無斷裂現(xiàn)象。2.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件:顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象,尺寸符合設計要求。2.1.5連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等,均要在廠家預制加工好,材質及規(guī)格尺寸要符合設計要求。2.1.6承重緊固件:豎向龍骨與結構主體之間,通過承重緊固件進行連接,緊固件的規(guī)格尺寸應符合設計要求

6、,為了防止腐蝕,緊固件表面須鍍鋅處理,緊固件與預埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時,應采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。2.1.7螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件,規(guī)格尺寸符合設計要求,并有出廠證明。圖917緊固件與預件焊接3.2.2主體結構的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內預埋“T”形槽埋件,角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接,即把螺栓預先穿入“T”形槽內,再與角鋼連接件連接,見圖918。圖918緊固件與埋件螺栓連接緊固件的安裝是玻璃幕墻安

7、裝過程中的主要環(huán)節(jié),直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。圖918安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。圖917緊固件安裝時,也是先對正縱橫中心線后,再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。3.3橫、堅龍骨裝配:在龍骨安裝就位之前,預先裝配好以下連接件:3.3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件,見圖919。圖919內套管示意圖3.3.2豎向主龍骨與緊固

8、件之間的連接件。3.3.3橫向次龍骨的連接件。各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求,連接必須牢固,橫平豎直。3.4豎向主龍骨安裝:主龍骨一般由下往上安裝,每兩層為一整根,每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。3.4.1先將主龍骨豎起,上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔,初打螺栓。3.4.2主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、后(即Z軸方向

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