電子零件評估及認可作業(yè)辦法

1、電子零件評估及認可作業(yè)系統(tǒng)介紹,Prepared By:CG QA,目錄:,一.範圍二.目的三.職責四.流程五.作業(yè)內容六.記錄管理七.使用表單,一.範圍: 新開發(fā)產品 系列產品擴充 量產中產品新增加之零件AVL 廠商均適應,二.目的: 2.1減少量產時品質問題發(fā)生,提升工程人員對各 種電子零件之專業(yè)技術能力. 注:Local采購之目

2、的: A.在滿足客戶品質要求的前提下,降低成本. B.縮短物料運輸路程和時間,降低物料Delay之風 險和對海外物料之依賴性. C.減少物料進口之關務作業(yè)和相關費用. D.提高自身對產品設計開發(fā)之應變能力. E.對產品量產前予以必要的驗証、評估,以保証 滿足品質要求.,三.職責:,3.1業(yè)務/市場單位: A.客戶樣品及其規(guī)格

3、書之取得. B.樣品、現地調達部品連絡書及相關文件送客戶承認之 執(zhí)行. C.客戶認可通知或客戶認可承認書之取得.3.2企劃/採購單位 A.主導供應商之廠商評鑑及樣品/規(guī)格書取得之工作事宜. B.供應商樣品承認書之申請,通知供應商其零件承認之結 果. C.協(xié)助相關部門與供應商聯絡. D.須確保採購之零件沒有侵犯他人專利. E.在零件承認并取得零件

4、料號編碼后,方可進行正常採購作業(yè);必要時與供應商簽訂品質合約.,3.3電子設計部: A.供應商規(guī)格書審核及樣品基本外觀、尺寸檢驗. B.電子零件供應商廠商評鑑及產品功能測試申請單填寫. C.部品功能確認與技術支援. D.部品功能之相關資料移轉電子工程部等相關單位.3.4PCB工程: A.PCB供應商廠商評鑑及技術支援. B.PCB供應商樣品、規(guī)格書審核,并填寫“PCB供應商承認 書

5、審核表”. C.PCB樣品功能性測試并出具檢驗報告(含外觀檢驗報告,尺 寸測量報告和焊錫擴展性報告). D.PCB相關資料移轉電子工程部.,3.5檢測: A.依“產品功能測試申請書”作相關電子零件單品測試, 并出具技術評價報告. B.樣品組裝整機驗証之協(xié)助與測試治工具之確認與保障.,3.6電子工程部: A.供應商規(guī)格書審核及樣品基本外觀、尺寸檢驗. B. 電子零件及PCB部品來料包

6、裝評估與確認. C.供應商樣品性能驗証之組裝整機段驗証主導及填寫“試 樣申請單”. D.整機試作狀況掌控及相關資料收集、整理與檢討. E.相關工程資料提供及樣品送樣承認之工作執(zhí)行. F.依據供應商規(guī)格書,檢測中心/PCB的測試報告、IQC檢驗記 錄、整機試作相關資料及QA評價等資料,綜合后發(fā)行“綜合 評估報告書”. G.樣品承認后,編寫樣品FOXCONN

7、料號,并新增入BOM表、 TIPTOP系統(tǒng)及作相關文件之修訂工作.,3.7品保單位: A.供應商廠商評鑑、樣品試作前之品質檢驗. B.樣品整機組裝之制程段品質管制及資料收集與匯整. C.協(xié)調溝通相關單位對品質問題的處理事宜. D.QA信賴性評價&送樣樣品品質檢驗.3.8生產制造(含生管)單位 整機試作的時間安排、人力、生產線的支援,試作之執(zhí)行 與檢討.,樣品、廠商

8、規(guī)格書提供,四. 作業(yè)流程,供應商,採購,電子設計部,PCB,QA,檢測中心,PLP供應商廠商評鑑,申請單填寫&樣品規(guī)格書取得,規(guī)格書審核&樣品檢驗,部品功能判定,單品功能性測試,規(guī)格書審核&樣品檢驗,B,C,A,,,,,,OK,NG,OK,NG,電子零件,(重新提供資料或樣品),(重新提供資料或樣品),OK,OK,,要求供應商改善或尋求新供應商,四. 作業(yè)流程,採購,電子工程部,生產部,品保,檢

9、測,業(yè)務/市場,整機試作安排,TIPTOP&BOM建立,IQC單品檢驗,客戶承認,客戶規(guī)格書取得,綜合評估報告發(fā)行,B,C,A,通知相關部門,樣品組裝整機之試作及管制,樣品&相關資料提供客戶,QA評價,,,,,,NG,OK,OK,完成,OK,NG,NG,,NG,OK,五.作業(yè)內容:,5.1供應廠商評鑑作業(yè): A. 採購主導于評估前 評鑑廠商,,電子工

10、程部,電子設計部,品保部,,,(PCB供應商由PCB事業(yè)處負責),B.國外或遠地供應商,評鑑有難度,可采用書面審查方式辦理.C.如供應商在大陸,電子設計部之評鑑可由電子工程部代為 執(zhí)行.,5.2供應商樣品,承認書的取得及承認申請:,採購,電子設計/電子工程,選擇合格供應商,提供樣品、產品規(guī)格書及檢驗記錄,填寫“零件承認申請單”,實施評估作業(yè),取得足夠數量的樣品及 二份規(guī)格書,規(guī)格書:包含圖面、產品規(guī)格資料、包裝

11、方式及功能驗証 記錄等.,5.3電子零件單品功能驗証:,電子設計/電子工程,檢測中心,審查供應商規(guī)格書及實施樣品外觀確認,接受申請,實施申請,出具“產品功能測試報告”,填寫“產品功能測試單”,,,注:電子設計部于單品測試OK后,將零件單品檢驗報告 轉交電子工程部.,5.4PCB單品功能驗証:,PCB事業(yè)單位,審查規(guī)格書,作相關檢驗,填寫“PCB供應商承認書審核表”出具“PCB檢驗報告”,送交電子工程部,,5.5樣品組裝整

12、機驗證:,採購,填寫“試樣申請單”,樣品及規(guī)格書,QA,送交相關部門會簽安排試作,採購足夠數量樣品三份規(guī)格書,,電子工程,IQC,確認零件包裝.材質評估生產適應性,樣品明顯標示制程特別管制,實施檢驗,檢驗結果,接收,不良統(tǒng)計結果,,,,備注:整機試作OK后,須送交QA或檢測部門做QA功能評價,并將結果 送交電子工程部.,5.6送樣/登錄,客戶,,業(yè)務/市場單位進行確認登錄,綜合以上評估結果,送樣,提供供應商規(guī)格書

13、及依客戶需求 提供的相關檢驗報告及記錄,5.7客戶承認,接收,,現地調達部品連絡書供應商產品規(guī)格書按客戶要求提供樣品 & 檢驗報告,業(yè)務/市場,客戶,主動積極追蹤客戶認可狀況,並將結果及時回饋相關單位,5.7客戶承認,,匯總各部門檢驗資料及客戶承認文件,電子工程部,填寫“綜合證估報告書”並發(fā)行之,增列BOM表 & TIPTOP內,備注:1.采購單位須正式接獲綜合評估報告書後方可執(zhí)行采購2.綜合評估報告書須

14、列入設計履歷中保存.,5.8.異常與變更之處理,1.樣品經綜合判定NG,及時處理與對策及再重新 選擇.2.樣品批量試作不合格品參照“不合格品管制作 業(yè)系統(tǒng) & 品質異常管理辦法”處理.3.客戶對送樣品評估NG時,業(yè)務/市場需及時反饋 訊息并通知各相關單位作相應安排,再次送樣.,注:以上過程之所有記錄工程須將其納入設計開發(fā)履歷資料內.,5.9.零件採購特殊程序:,應客戶提供之BOM上之供應商,即為公司的AVL