自控溫電熱帶

1、看完以下文字，希望您能對電熱帶有所了解，對您選型有所幫助。,自控溫電熱帶,一. 自控溫電熱帶型號及種類,自控溫電熱帶，分低溫,中溫和高溫三種，每種電熱帶又分為普通,防爆,防爆防護(hù),阻燃,雙阻燃幾種.另外還有加長型等多種.,,,,,,,,,,,,□,□WK,-,,□,,,,,/ZR為芯帶阻燃,J為普通,P為防爆,PF為防爆,2為220,3為380V,DWK為低溫,ZWK為中溫,GWK為高溫,米功率，W/m,□,/ZR,,,,ZR,ZR為護(hù)

2、套阻燃,無為不阻燃,,二.自控溫電熱帶結(jié)構(gòu)及工作原理,伴熱帶通電發(fā)熱時溫度升高，具有PTC性能的阻燃PTC芯帶電阻隨著溫度升高而增大，溫度升至某一溫區(qū)后，電阻可增大到幾乎阻斷電流，其電輸出功率從而降至最小，芯帶溫度便不再升高，保持一種動態(tài)平衡狀態(tài)，這種功能稱為自動限溫功能。,伴熱帶輸出功率能隨溫度升高而自動調(diào)節(jié)，即伴熱體系溫度達(dá)到要求后，電纜的輸出功率會自動調(diào)??；若伴熱體系局部溫度變低了，電纜會自動增大輸出功率。這種自動補償式伴熱方式能

3、使被伴熱體系穩(wěn)定在適宜的工作溫區(qū)內(nèi)，并有一定的控溫和節(jié)能效果。電纜的輸出功率除了隨溫度變化自動調(diào)控外，還受控于實際的傳熱過程。,輸出功率會隨著溫度的升高而降低,三.自控溫電熱帶參數(shù)表,,四 自控溫電熱帶的特點,與恒功率電熱帶相比,自控溫電熱帶存在以下特點:1.存在啟動電流,功率隨著溫度的升高而變低.2.最大使用長度短,最長單向使用長度可達(dá) 100米,雙向使用可達(dá)180米.3.存在衰減.4.特別適應(yīng)在中短型管道和小型罐體,閥門.

4、5.此種電熱帶使用時,控制簡單,一般不需要溫控.6.該電熱帶在安裝時,可以重疊交叉使用.7.此種電熱帶不存在最低使用長度.可以任意截斷.8.不能與蒸汽伴熱混合使用.9.由于PTC材料的運行(國產(chǎn)技術(shù)有限),最高可耐溫155度.,六、自控溫電熱帶安裝說明,（一）設(shè)計圖施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計圖，圖中應(yīng)包括以下各項資料：線路編號，供電點用方格表示。每米管道長度所需電熱帶長度（單位：米）即纏繞系數(shù)。伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。

5、設(shè)計考慮參數(shù)和所 采用保溫材料規(guī)格。（二）施工前準(zhǔn)備工作（A）管道及罐體系統(tǒng)管道及罐體系統(tǒng)與配備都已施工完畢。防銹防腐涂層已干透。管道及罐體系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計圖中所示一致。銼去所有毛刺和利角。（B）電熱帶和配件電熱帶表面有否損破。電熱帶的絕緣性能良好（用1000VDC搖表測試時絕緣電阻每100米為≥20MΩ）。電熱帶與所有配件的型號與設(shè)計要求一致。,,,（三）具體施工方法單根電熱帶施工法用壓敏膠帶每隔約50cm

6、處將電熱帶固定于管道上。平敷時盡可能將電熱帶附在管道的下45度側(cè)方。在線路的第一供電點和尾端名預(yù)留100cm長的電熱帶。按設(shè)計的纏繞系數(shù)布線（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點）。所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留所需電熱帶長度，將其纏繞于散熱主體上并固定。下列各點應(yīng)注意：※散熱體應(yīng)有設(shè)計所需電熱帶的長度。※自控溫電伴熱帶可以互相重疊或交叉使用。※纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時隨時可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電熱

7、帶或影響其它線路?！谑褂枚ɑ蛉ㄅ浼?，電熱帶各端應(yīng)預(yù)留100 cm長度。螺旋纏線如纏繞系數(shù)為1.5，即4m管道需要布6m的電熱帶，施工時先將6m長的電熱帶兩端固定于一段長度為4m的管道上，然后將松馳的電熱帶纏繞在管道上，并加以固定。多根電熱帶施工法設(shè)計圖指明纏繞系數(shù)為（n=1,2…）一般用于大口徑管道上，方法如下：※電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點，路數(shù)等于系數(shù)。（但注意最大使用長度）※電熱帶由管道線路一

8、端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)或者采取纏繞安裝方式。,配件安裝※所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合?！╇娊泳€盒盡可能接近管道線路供電端。※按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口。每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來維修時用。保溫材料安裝前的檢查和測試：※視察電熱帶表面是否損傷。※視察所有配件是否安裝完整?！脫u表搖試每一獨立線路一端，保證其絕緣性能良好?！鶎u試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。保溫層安裝電熱帶施工測試后立即進(jìn)行

9、保溫層安裝，并注意以下各點：※所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合?！┕r保溫材料必須干燥?！貙油鈶?yīng)加防水外罩?！貙邮┕r應(yīng)避免損傷電熱帶?！貙邮┕ず髴?yīng)立即對電熱帶進(jìn)行絕緣測試?！诒貙油饧泳緲?biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置.,七、簡易設(shè)計說明,1 設(shè)計需要確定的工藝參數(shù)1) 管道要求的維持溫度Tv(℃)，取10℃；2) 多年極端最低氣溫為，-25℃；3) 管道的外徑D(mm)

10、；4) 管道的保溫材料品種及厚度(mm)；巖棉 δ=50mm5) 管道是在室外(還是室內(nèi))6)環(huán)境是否防爆:非防爆7)有無蒸汽掃線或伴熱(或介質(zhì)的最高運行溫度)2 系統(tǒng)散熱計算：例：以DN108管線為例第一步：算出管道實際散熱量QT， QT=1.3×2π×（Tv-Td）/[1/λ·Ln（Do/Di）+2/(Do×α)]QT——單位長度管道的熱損失W/mTv——管道的維持溫度℃

11、Td——最低環(huán)境溫度℃λ——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·℃）Do——保溫層外徑（Do= Di+2δ）mmDi——保溫層內(nèi)徑mm,δ——保溫層厚度mmα--保溫層外表面向大氣的放熱系數(shù)(W/㎡℃)與風(fēng)速ω(m/s)有關(guān)α=1.163(6+3ω1/2) W/( ㎡℃ )通過計算得：DN108管徑的管道實際散熱量QT=50.5W/m第二步：電熱帶纏繞系數(shù)選用型30DWK2-J電熱帶。管道在10℃時散熱量為50.5W/

12、m，由于電熱帶敷設(shè)在管道外壁對管道內(nèi)介質(zhì)傳熱，因此其傳熱效率較低。大約為70~85%，伴熱帶在維持溫度下的輸出功率在計算熱損失基礎(chǔ)上考慮20~40%的安全裕量，所以選用額定功率為30W/m的恒功率電熱帶，則每米DN108的管道需要敷設(shè)2米30DWK2-J型電熱帶。第三步：電熱帶安裝系數(shù)1) 閥門所需熱線長度等于閥門系數(shù)乘以每米管道需要的熱線長度2）每個法蘭需要的熱線長度等于法蘭直徑的兩倍乘以每米管道所需電熱帶數(shù)量 3）管道其他散

13、量大的管件處，需增加電熱帶敷設(shè)數(shù)量保證該處不凍。4）每個電熱帶配件需要預(yù)留不少于1米作為余量，以便于接線及日后檢修用5）安裝過程中，電熱帶固定松緊度不同會造成電熱帶實際安裝數(shù)量有一定誤差。綜合上述五點：取安裝系數(shù)為1.20~1.50，則電熱帶的安裝數(shù)量為設(shè)計數(shù)量×安裝系數(shù)第四步：電熱帶數(shù)量統(tǒng)計根據(jù)管道數(shù)量統(tǒng)計，確定電熱帶的最終數(shù)量，把所有管道電熱帶數(shù)量的統(tǒng)計成總量第五步：確定配電回路及配件數(shù)量根據(jù)圖紙，確定配電箱

14、回路及配件的數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場管道的布置情況確定配電箱的位置等等，配電箱的選定要充分考慮到現(xiàn)場的配電容量和電熱帶數(shù)量,以及電熱帶的最大使用長度。在回路的確定時，不僅要考慮現(xiàn)場的布置情況，更要考慮到電熱帶的最大使用長度，以及電源接線盒的額定電流和溫控器的額定電流。,1.電源接線盒數(shù)量的確定,,電源接線盒數(shù)量根據(jù)回路的數(shù)量確定，一般情況下，電伴熱設(shè)計需要多少個回路就應(yīng)該需要多少電源接線盒(ZDJH)，比如說，某電伴熱工程一共設(shè)計了40個回路，也

15、就需要40個電源接線盒，如果考慮到備用，應(yīng)該加上10%的余量，也就是說一共設(shè)計45個電源接線盒。,2.中間接線盒數(shù)量的確定,中間接線盒數(shù)量的確定，一般情況下，根據(jù)現(xiàn)場不同條件來確定中間接線盒的數(shù)量，比如說管道三通的數(shù)量來確定T型接線盒(ZJH-3)的數(shù)量，而直型接線盒（ZJH-2)，一般取電源接線盒數(shù)量的20%，以現(xiàn)場使用為準(zhǔn)。,3.現(xiàn)場溫控器的確定,,現(xiàn)場溫控器根據(jù)回路的數(shù)量確定，一般情況下，電伴熱設(shè)計需要多少個回路就應(yīng)該需要多少現(xiàn)場

16、溫控器(BJW51)，這個也根據(jù)工程設(shè)計需求有關(guān)，有的工程要求必須加現(xiàn)場溫控器，有的工程需要設(shè)計為數(shù)顯溫控器，所以在客戶的不同要求下，應(yīng)該進(jìn)行不同的設(shè)計方案。比如說，某電伴熱工程一共設(shè)計了40個回路，且必須加現(xiàn)場溫控器，所以需要40個現(xiàn)場溫控器(BJW51) ，如果考慮到備用，應(yīng)該加上10%的余量，也就是說一共設(shè)計45個現(xiàn)場溫控器(BJW51),4.固定壓敏膠帶的確定,固定壓敏膠帶（20mm*20m）的確定，一般情況下，主要取決于工程管

17、道或罐體直徑的大小以及數(shù)量，比如說有管道DN100數(shù)量100米，大概需要用壓敏膠帶為L=d*3.14*K1*K2*K3*L1=0.1*3.14*1.5*1.4*3*100=198米d為直徑，K1為安全余量取1.5，K2為工程余量取1.2~1.5，K3為一米管道大約纏繞三圈壓敏膠帶（即每隔30~50cm固定一下）一般取3或4，L1為實際管道或罐體的長度（高度）,5.鋁箔膠帶的確定,鋁箔膠帶（50mm*20m）數(shù)量的確定，根據(jù)電熱帶的數(shù)量

18、來確定鋁箔膠帶的熟練，比如說某工程電熱帶的數(shù)量設(shè)計了1000米，則鋁箔膠帶的數(shù)量為L=L1*K1=1000*1.3=1300米，L1電熱帶的數(shù)量，K1為工程系數(shù)（一般取1.2~1.5）,6.尾端接線盒數(shù)量的確定,尾端接線盒（ZJH）數(shù)量一般根據(jù)電源接線盒和三通接線盒的數(shù)量來確定，一般數(shù)量N=n1+n2,n1為電源接線盒的數(shù)量，n2為三通接線盒的數(shù)量。,7.不銹鋼卡帶和卡口螺絲,不銹鋼卡帶數(shù)量的確定，主要是根據(jù)電源接線盒和溫控器的數(shù)量，每

19、個電源接線盒和溫控器用兩套不銹鋼卡帶和卡口螺絲，每套不銹鋼卡帶的長度取決于管道的直徑，比如把電源接線盒固定在DN100的管道上，則該電源接線盒所需不銹鋼卡帶的數(shù)量為:L=d*3.14*k1*2=0.1*3.14*1.5*2=0.942m,d為管道的直徑，k1為安全系數(shù)取1.5，2為每個電源接線盒上兩套。,8.警示標(biāo)簽和硅膠（或防爆膠泥）,警示標(biāo)簽（110*180）每30米電熱帶用一個，尾端和電源接線盒處各放一個，硅膠（TM441)的