g.鍍層外觀檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)共識(shí)

1、第九章、鍍層檢驗(yàn)著作者：ALLANCHIEN／版本：Ｇ版／日期：2008年07月01日／頁(yè)次：９－１◎◎◎本教材之著作權(quán)乃屬恒伸工作室所有，未經(jīng)允許不得任意翻印◎◎◎就電鍍層的檢驗(yàn)項(xiàng)目，我們大致可以把它分為四大類來(lái)說(shuō)明。第一類為功能性之需求：如需要訊號(hào)導(dǎo)通之低電接觸阻抗(金、鈀鎳)，如需要固定接點(diǎn)的焊接(錫合金、純金)。第二類為加工性之需求：如電鍍后需要再二次加工(彎折、沖壓)所造成的龜裂或是脫皮(鎳)，如需要在高溫環(huán)境下焊接(SMT)

2、所成的變色或是脫皮。第三類為壽命之需求：通常藉由老化試驗(yàn)及腐蝕試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)。第四類為美觀之需求。當(dāng)然不同的鍍層有其不同的需求，所以其檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方式，也必然不盡相同。在連接器之連續(xù)電鍍的電鍍層，多半為鎳、金、錫合金，其次為銅、鈀鎳。就這幾種鍍層，除了少數(shù)幾項(xiàng)鍍層的檢測(cè)，無(wú)法在電鍍廠及電子廠內(nèi)自行檢測(cè)外(如含碳量及硬度)，其它如下表應(yīng)該都定期(定批)，或不定期的做檢驗(yàn)及測(cè)試。檢驗(yàn)項(xiàng)目適用鍍層常用方法外觀檢查所有鍍層目視、4~10倍放大鏡膜

3、厚測(cè)試所有鍍層X(jué)光熒光膜厚測(cè)試儀密著性試驗(yàn)所有鍍層折彎法、膠帶法焊錫性試驗(yàn)錫合金、純金沾錫法、焊錫天平法腐蝕性試驗(yàn)依各別鍍層而定鹽霧試驗(yàn)、硝酸試驗(yàn)、MFG等老化試驗(yàn)所有鍍層水蒸氣法、高溫烘烤法純度測(cè)試金AAS或ICP電接觸阻抗測(cè)試金、鈀鎳四點(diǎn)探測(cè)法一.外觀檢查：一般廠家在檢查外觀比較多使用目視方法，較嚴(yán)格則會(huì)使用4倍或10倍放大鏡檢查(在許多國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也是如此，如ASTM)。通常本人會(huì)建議作業(yè)人員先用目視法檢查，一旦看到有疑慮的外觀時(shí)

4、，再使用放大鏡觀察。而技術(shù)人員則建議必需以50~100倍來(lái)檢查(因倍數(shù)越高外觀瑕疵會(huì)越多)，特別是首樣，甚至分析原因時(shí)還得借助200倍以上的顯微鏡。在電鍍層的外觀判定標(biāo)準(zhǔn)，一般上并無(wú)一定的規(guī)范，皆須由買賣雙方協(xié)議。當(dāng)然表面完全無(wú)瑕疵是最好，但這是高難度，不過(guò)一般人們大致對(duì)[色澤均勻]這個(gè)定義比較能達(dá)成共識(shí)(少數(shù)會(huì)比較要求色澤很亮，那是行外人)，因此本人根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)匯整以下經(jīng)常發(fā)生的一些外觀異常，提供參考：1.色澤不均、深淺色、異色(如變

5、黑、發(fā)紅、發(fā)黃、白霧等)。2.光澤度不均勻、明亮度不一、暗澹粗糙。3.沾附異物(如水份、毛屑、土灰、油污、結(jié)晶物、纖維等)。4.不平滑，有凹洞、針孔、顆粒物等。5.壓傷、刮傷、磨痕、刮歪等各種變形現(xiàn)象及鍍件受損情形。6.電鍍位置不齊、不足、過(guò)多、過(guò)寬等。第九章、鍍層檢驗(yàn)著作者：ALLANCHIEN／版本：Ｇ版／日期：2008年07月01日／頁(yè)次：９－３◎◎◎本教材之著作權(quán)乃屬恒伸工作室所有，未經(jīng)允許不得任意翻印◎◎◎些廠家會(huì)先對(duì)端子做過(guò)

6、老化試驗(yàn)后(水蒸氣老化、高溫烘烤老化)，再測(cè)試焊錫能力。錫爐內(nèi)的焊劑規(guī)定使用無(wú)助焊劑之錫銀銅合金，而且錫爐內(nèi)是需要定期檢驗(yàn)其不純物，因?yàn)椴患兾飼?huì)影響焊錫結(jié)果，切記!五.抗腐蝕能力測(cè)試：下表為常用的腐蝕試驗(yàn)方法?！踢m用、X不適用鍍層種類硝酸蒸氣二氧化硫蒸氣鹽水噴霧硫化氫蒸氣水蒸氣老化多硫化物混合流動(dòng)氣體鎳XX√X√√√金厚金√√√√X√鈀鎳X√√√√X√錫合金XX√X√X√1.硝酸蒸氣腐蝕試驗(yàn)?zāi)藴y(cè)試10μ?以上厚金(根據(jù)EIA36453B

7、)鍍層之封孔能力，硝酸濃度701%，溫度232℃，濕度低于60%，時(shí)間755分鐘，試驗(yàn)后鍍層表面不可有腐蝕點(diǎn)及鍍層破裂。2.二氧化硫蒸氣腐蝕試驗(yàn)?zāi)藴y(cè)試厚金及鈀鎳鍍層之封孔能力，根據(jù)AT&T鈀鎳試驗(yàn)時(shí)間為30分鐘，根據(jù)ASTM厚金(30μ?以上)試驗(yàn)時(shí)間為231小時(shí)。試驗(yàn)后鍍層表面不可有腐蝕點(diǎn)及鍍層破裂。3.鹽水噴霧腐蝕試驗(yàn)?zāi)藴y(cè)試所有鍍層抗蝕能力，氯化鈉濃度5%，試驗(yàn)溫度35℃，試驗(yàn)時(shí)間有24小時(shí)、48小時(shí)、72小時(shí)等。試驗(yàn)后鍍層表面不可

8、有腐蝕點(diǎn)及錫層變黑現(xiàn)象。4.硫化氫蒸氣腐蝕試驗(yàn)?zāi)藴y(cè)試金鍍層之封孔能力，試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)。試驗(yàn)后鍍層表面不可有腐蝕點(diǎn)現(xiàn)象。5.水蒸氣老化試驗(yàn)?zāi)死酶邷馗邼?，?lái)測(cè)試鍍層耐老化能力，試驗(yàn)時(shí)間為4小時(shí)、8小時(shí)、16小時(shí)。試驗(yàn)后鍍層表面不可有腐蝕點(diǎn)或是變色現(xiàn)象。6.多硫化物腐蝕試驗(yàn)?zāi)藴y(cè)試鎳鍍層之封孔能力，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘，試驗(yàn)后鍍層表面不可有黑色腐蝕點(diǎn)現(xiàn)象。7.MFG混合流動(dòng)氣體試驗(yàn)，模擬大氣中實(shí)際存在的微量腐蝕性氣體，一般通常為混合氯氣、二氧