修理悍馬hd138壓路機(jī)油泵故障

1、,2014年02月28日我公司接到一位內(nèi)蒙古包頭市常先生電話(huà),說(shuō)我公司的一臺(tái)悍馬HD138雙鋼輪壓路機(jī)油泵壞了,要換新的油泵應(yīng)該怎么安裝?悍馬HD138壓路機(jī)油泵損壞需要按照以下步驟來(lái)更換安裝:1.在安,,安裝液壓元件之前,請(qǐng)仔細(xì)檢查液壓元件是否存在運(yùn)輸損傷.必須確保機(jī)器工作液壓油及系統(tǒng)元件(油箱、油管、閥、管接頭及熱交換器)清潔無(wú)污染.請(qǐng)首先放出液壓油箱及相關(guān)管路、閥塊、管接頭液壓油,并清洗保證其清潔,,度(清洗液為中性,不得采用強(qiáng)酸

2、、強(qiáng)堿、汽油).注意:清洗液壓油箱預(yù)留人孔,放油完畢后檢查是否有雜質(zhì),請(qǐng)用白面揉團(tuán)進(jìn)行粘附.我司Y218C壓路機(jī)液壓油箱容量為168L,液壓油選用殼牌海得力46#或68#,,抗磨液壓油.請(qǐng)勿不同品牌混用,以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使油質(zhì)發(fā)生改變.當(dāng)設(shè)備使用2000小時(shí)或1年應(yīng)更換液壓油.修理悍馬HD138壓路機(jī)油泵故障2.在液壓泵的補(bǔ)油壓力測(cè)壓口(如M3口)處安裝一塊量程為50ba,,r的測(cè)壓表.3.給油箱加注合適型號(hào)及粘度的液壓油,推薦加油管路

3、上加裝一個(gè)公稱(chēng)精度10微米的過(guò)濾網(wǎng).擰松泵吸油口處管接頭直至流出液壓油不含空氣泡沫時(shí)再擰緊,以確保油箱至泵吸油口之問(wèn)的管路內(nèi)充滿(mǎn)液壓油.通,,過(guò)殼體-下位于高位的回油口給液壓元件殼體充滿(mǎn)過(guò)濾后的清潔液壓油.不要使用舊的液壓油.殼體回油管路連接液壓元件殼體上位于高位的回油口.注意:安裝油泵完畢后,請(qǐng)按第三步驟進(jìn)行此時(shí)千萬(wàn)不能啟機(jī).并注意油液引,,起的污染.4.斷開(kāi)泵的輸入控制信號(hào)(高、低頻電控捅頭)以確保泵處在中位.5.以盡可能低的轉(zhuǎn)速啟

4、動(dòng)原動(dòng)機(jī)15秒直到建立補(bǔ)油壓力.可利用發(fā)動(dòng)機(jī)上的啟動(dòng)電機(jī)短暫驅(qū)動(dòng)液壓泵(如間隔30秒啟動(dòng)電機(jī)點(diǎn)動(dòng)一秒),管,,路內(nèi)的空氣可利用馬達(dá)上測(cè)壓口排出.建立補(bǔ)油壓力之后,將原動(dòng)機(jī)增至怠速一段時(shí)問(wèn)后再慢慢增至額定轉(zhuǎn)速,檢測(cè)補(bǔ)油壓力數(shù)值.如果補(bǔ)油壓力不符合要求則立即關(guān)掉原動(dòng)機(jī),查明原因并予以解決.檢查油箱油而,如有必要重,,新加油至合適液位.補(bǔ)油壓力的調(diào)整：第一步:用一把合適的呆扳手或活絡(luò)扳手?jǐn)Q松(K90)的鎖緊螺母.第二步:用13MM的呆扳手或套

5、筒扳手向外調(diào)節(jié)(Kl0)至需要的補(bǔ)油壓力即可.第三步:擰緊(K90)鎖緊螺,,母.笫四步：補(bǔ)油壓力的調(diào)整,不能低于或者等于馬達(dá)沖洗閥壓力,建議高于馬達(dá)沖洗閥設(shè)定壓力2.5--3公斤左右.所有的90系列泵的補(bǔ)油壓力測(cè)口(M3),都在兩個(gè)多功能閥的中間.泵的測(cè)壓口的代碼解釋:Ml,,,M2:系統(tǒng)壓力檢測(cè)口M3(M6):系統(tǒng)補(bǔ)油壓力測(cè)口.M4,M5:泵的伺服壓力測(cè)口.Ll,L2:殼體同油壓力測(cè)口.6.補(bǔ)油壓力正常則關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī),聯(lián)接好泵的控制機(jī)

6、構(gòu)并重新啟動(dòng)原動(dòng)機(jī)并檢查泵的中位狀態(tài)是否良,,好.將發(fā)動(dòng)機(jī)增至怠速并輸入控制信號(hào)(振動(dòng)高、低頻進(jìn)行試切換),使系統(tǒng)盡可能慢地投入工作,檢查系統(tǒng)的正反向工作狀況.怠速工況下讓系統(tǒng)正反向交替工作至少五分鐘以便進(jìn)一步排出空氣.檢查油箱油面,如有必要加油,,至規(guī)定液位.7.如果油液中氣泡較多,需等待氣泡消失后再次起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),讓系統(tǒng)正反向交替工作幾分鐘然后再關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī).如有必要這個(gè)過(guò)程要反復(fù)進(jìn)行多次直至氣泡完全消失.檢查所有的管路和接頭確保無(wú)滲漏