煤泥集料設(shè)備工藝技術(shù)改造設(shè)想

1、煤泥集料設(shè)備工藝技術(shù)改造設(shè)想煤泥集料設(shè)備工藝技術(shù)改造設(shè)想煤泥燃料制備系統(tǒng)是煤泥電廠重要生產(chǎn)系統(tǒng)。其工藝系統(tǒng)是由集料、轉(zhuǎn)載、輸送、配料、存貯、制備給料等一系列設(shè)備組成的。論文發(fā)表，空載段。。其工藝系統(tǒng)圖見下圖：煤泥棚場地中的煤泥裝載機礦用刮板機煤泥棚給料機皮帶輸送機鑄石刮板機爐頂存貯給料在此系統(tǒng)中，礦用刮板機（俗稱40T）置于系統(tǒng)的始端，起著系統(tǒng)集料作用，用來將煤泥匯集、可控轉(zhuǎn)入系統(tǒng)；鑄石刮板機裝于爐頂，是鍋爐煤泥燃料的配料設(shè)備，作用是向

2、各鍋爐的每臺存貯、給料設(shè)備配料。兩種刮板機裝于同一系統(tǒng)，運行負荷基本相同，但實際生產(chǎn)運行中，其運行電流、工作部件磨損量（運行3個月后）卻差異較大，見下表。設(shè)備運行電流（A）刮板磨損量（mm）圓環(huán)鏈磨損量（mm）溜槽腹板磨損量（mm）動裝置、電動機組成的，原理相同，即在刮板的推動下，位于刮板、腹板、側(cè)板之間的煤泥，克服其所受的水平摩擦力f、側(cè)摩擦力2f1向前移動，刮板上部的煤泥則在煤泥之間內(nèi)摩擦力的作用下并與下部的煤泥一同移動完成煤泥的輸

3、送。兩者區(qū)別點在于：1、輸送方式的不同；2、卸料布置方式不同。分述如下：礦用刮板機上鏈重載段，而鑄石刮板機上鏈為空載段，下鏈才是重載段。論文發(fā)表，空載段。。由于煤泥物理性質(zhì)不同于一般散料，其粘滯性較大，礦用刮板機輸送的煤泥移至機頭卸料口時，其重力需克服與工作部件之間的粘滯力，才能完成卸料，因此總有部分煤泥隨工作部件返回空載段，加之返回空載段的工作部件在落料口對下落煤泥的裹帶作用，有近13的煤泥重返空載段，致使空載段運行阻力大大增加。礦用