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1、《七屆會》征文功能復(fù)合材料海上風(fēng)力發(fā)電定子用常溫固化氟碳涂料研究?鄧強,劉含茂,曾德淼,李強軍,姜其斌(株洲時代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007)摘要:以常溫固化四氟型氟碳樹脂為基料和超細云母粉、硅微粉等絕緣填料,制備了適合海上風(fēng)力發(fā)電定子用表面防護涂料。對影響涂料性能的主要因素進行了研究,結(jié)果表明:該防護涂料具有良好的電絕緣性能、耐鹽霧性能及耐化學(xué)品性能。關(guān)鍵詞:風(fēng)力發(fā)電;氟碳涂料;防護涂料;制備中圖分類號:文獻標(biāo)識碼:文
2、獻標(biāo)識碼:A1引言當(dāng)前,國家正大力提倡建設(shè)“資源節(jié)約型,環(huán)境友好型”的兩型社會,風(fēng)力發(fā)電已成為世界上公認(rèn)的競爭力最強的可再生能源技術(shù)之一。風(fēng)力發(fā)電電機中定子組件是核心設(shè)備,其狀態(tài)直接關(guān)系到整個風(fēng)力發(fā)電機組的安全運行。對于沿?;蚪^(qū)域的風(fēng)力發(fā)電機組,其定子腐蝕環(huán)境按ISO12944標(biāo)準(zhǔn)判斷為C5M,為嚴(yán)重腐蝕環(huán)境。鑒于此,對風(fēng)力發(fā)電定子表面防護涂料提出了極高的要求。由于氟碳樹脂主要結(jié)構(gòu)為CF鍵,鍵能高(486.5KJmol)鍵程短(0.
3、142nm),氟含量高(35%40%)。因此其具有極為優(yōu)異的耐候性、耐鹽霧性、耐化學(xué)品性及耐沾污性。本文擬采用常溫固化四氟型氟碳樹脂為基料,制備能夠滿足海洋環(huán)境對風(fēng)力發(fā)電定子表面防護用涂料。2試驗21表面防護涂料的制備按配方量稱取氟碳樹脂、分散劑和混合溶劑,分散均勻,加入顏填料和助劑,高速分散30分鐘,研磨至細度≤15μm;在制得的漆料中加入其他剩余助劑和混合溶劑,調(diào)節(jié)粘度100120秒(涂4#杯),過濾出料,所制得的漆料組分與固化劑組
4、分按4:1(重量比)配置成表面防護涂料。22性能測試?收到初稿日期:20100820通訊作者:鄧強作者簡介:鄧強(1982?),男,湖南長沙人,主要從事工業(yè)防腐涂料研究第一作者等:正標(biāo)題53.2催干劑加入量對漆膜性能影響催干劑能有效促進OH基與NCO基反應(yīng),促進漆膜實干,其加量對漆膜附著力、沖擊強度、柔韌性及電氣絕緣性能等均有顯著影響。不同催干劑加入量對漆膜性能影響如表2所示。表2催干劑加量對漆膜性能影響催干劑加量對漆膜性能影響Tabl
5、e2Coatingperfmanceaffectedbydrierangent催干劑用量(以對漆料總量計)項目0.01%0.02%0.03%0.04%實干時間(h)2412108附著力(MPa)914108沖擊強度(cm)50504020柔韌性(mm)1123體積電阻率(Ω.m)3.21096.510136.710137.21013電氣強度(MVmm)32687072活化期(h)7421由表2可以看出,隨著催干劑加入量的增大,固化速度加
6、快,固化時間縮短,電氣絕緣性能明顯提高。但是催干劑用量過大,漆膜脆性增加,會導(dǎo)致漆膜附著力降低、抗沖擊強度降低、活化期縮短。綜合各方面性能,配方中催干劑加入量為0.02%時較為合適。3.3不同防銹填料及顏基比對漆膜耐鹽霧性能影響防銹填料可分為物理防銹填料和化學(xué)防銹填料兩類,物理防銹填料主要通過屏蔽作用,延長水汽、鹽分等腐蝕性介質(zhì)透過漆膜對底材產(chǎn)生腐蝕的時間。化學(xué)防銹填料主要通過與腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),或使底材表面產(chǎn)生鈍化或極化,從而保護
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