離心式壓縮機(jī)的檢修規(guī)程

1、離心式壓縮機(jī)的檢修離心式壓縮機(jī)的檢修離心式壓縮機(jī)檢修規(guī)模分為大、中、小修或系統(tǒng)停車檢修、故障搶修及臨時(shí)停修，均可根據(jù)故障情況、檢修內(nèi)容及規(guī)模分別納入大、中、小修計(jì)劃。配置隨機(jī)故障監(jiān)測(cè)和診斷裝備的機(jī)組，根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)逐步開展預(yù)測(cè)性檢修。一、檢修內(nèi)容（一）壓縮機(jī)1.小修（1）檢查和清洗油過濾器；（2）消除油、水、氣系統(tǒng)的管線，閥門、法蘭的泄漏缺陷；（3）消除運(yùn)行中發(fā)生的故障缺陷。2.中修（1）包括小修項(xiàng)目。（2）檢查、測(cè)量、修理或更換徑向軸

2、承和止推軸承，清掃軸承箱。（3）檢查、測(cè)量各軸頸的完好情況，必要時(shí)對(duì)軸頸表面進(jìn)行修理。（4）重新整定軸頸測(cè)振儀表，移動(dòng)轉(zhuǎn)子，測(cè)量軸向竄動(dòng)間隙，檢查止推軸承定位的正確性。（5）檢查止推盤表面粗糙度及測(cè)量端面跳動(dòng)。（6）檢查聯(lián)軸器齒面磨損、潤(rùn)滑油供給以及軸向串動(dòng)和螺栓、螺母的聯(lián)接情況，進(jìn)行無(wú)損探傷，復(fù)查機(jī)組中心改變情況，必要時(shí)予以調(diào)整。（7）檢查、調(diào)整各測(cè)振探頭，軸位移探頭及所有報(bào)警信號(hào)、聯(lián)鎖、安全閥及其他儀表裝置。（8）檢查擰緊各部位緊固

3、件、地腳螺栓、法蘭螺栓及管接頭等。3.大修（1）包括全部中修項(xiàng)目。（2）拆卸氣缸，清洗檢查轉(zhuǎn)子密封、葉輪、隔板、缸體等零件腐蝕、磨損、沖刷、結(jié)垢等情況。（3）檢查、測(cè)定轉(zhuǎn)子各部位的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)，軸頸粗糙度和形位誤差情況。（4）宏觀檢查葉輪；轉(zhuǎn)子進(jìn)行無(wú)損探傷。根據(jù)運(yùn)行和檢驗(yàn)情況決定轉(zhuǎn)子是作動(dòng)平衡還是更換備件轉(zhuǎn)子。（5）檢查、更換各級(jí)迷宮密封、浮環(huán)密封或機(jī)械密封或干氣密封；重新調(diào)整間隙，轉(zhuǎn)子總竄量、葉輪和擴(kuò)壓器對(duì)中數(shù)據(jù)等。（6）檢查清

4、洗缸體封頭螺栓及中分面螺栓，并作無(wú)損探傷。（7）氣缸、隔板無(wú)損探傷。氣缸支座螺栓檢查及導(dǎo)向銷檢查。（8）檢查壓縮機(jī)進(jìn)口過濾網(wǎng)和出口止逆閥。（9）檢查各彈簧支架，有重點(diǎn)地檢查管道、管件、閥門等的沖刷情況，進(jìn)行修理或更換。（10）機(jī)組對(duì)中。（二）增速箱1.中修（1）檢查、清洗潤(rùn)滑油路，整定油溫，油壓力儀表，消除泄漏。（2）檢查和緊固各連接螺栓。（3）檢查齒面嚙合及磨損情況。（4）清除機(jī)件和齒輪箱內(nèi)油垢及污物。裝后，熱敏元件及引線不防礙瓦塊在

5、瓦殼內(nèi)靈活擺動(dòng)，也不影響整個(gè)軸承組裝。G.瓦背接觸線通過瓦塊背面幾何中心，接觸線兩側(cè)形狀對(duì)稱，繞接觸線搖擺時(shí)，瓦殼表面任一部位不應(yīng)低于兩側(cè)油封（轉(zhuǎn)子裝入的情況下）。H.當(dāng)軸壓在下半支承瓦上時(shí)，左右兩塊瓦應(yīng)受載均勻。（2）軸瓦殼A.瓦殼中分面密合，定位銷配合緊密，上緊中分面螺栓后，瓦殼中分面不錯(cuò)口。B.軸瓦殼兩側(cè)油封無(wú)磨損，間隙不超差。油封上下中分接合面密合，且不頂瓦殼，浮動(dòng)式油封浮動(dòng)靈活，端面不錯(cuò)口。C.用紅丹檢查瓦殼在下半軸承座內(nèi)接觸

6、情況，應(yīng)接觸良好。左右兩側(cè)與軸承座中分面齊平，兩側(cè)間隙前后左右均勻，且不大于0.05mm。瓦殼防轉(zhuǎn)銷不高出軸承座中分面。擰緊中分面螺栓后，瓦殼中分面、軸承座中分面密合無(wú)間隙。D.軸瓦殼背部緊力或間隙符合制造廠設(shè)計(jì)要求。E.瓦殼進(jìn)油和回油孔與相應(yīng)的軸承座油孔對(duì)正，測(cè)振探頭孔、溫度測(cè)量孔等均能對(duì)正。瓦殼進(jìn)油孔限流螺釘不松動(dòng)、固定可靠，孔徑符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)、回油孔不堵塞。3.軸承間隙的測(cè)量方法（1）假軸法A.假軸的直徑與軸承的實(shí)際工作軸頸相差

7、在0.05mm以內(nèi)，假軸的中心線與工作水平面的垂直度誤差在0.02mm以內(nèi)。B.將軸承組合在假軸上，擰緊中分面螺栓，用0.02mm的塞尺檢查中分面無(wú)間隙。C.架千分表并沿工作時(shí)的垂直方向上下抬動(dòng)徑向軸承，千分表讀數(shù)假定為S(mm)，考慮瓦塊的傾繞效應(yīng)，實(shí)際的軸承間隙為C（mm），則對(duì)五塊瓦結(jié)構(gòu)有：C=0.894S此外，還需計(jì)入假軸與實(shí)際軸頸的差值。（2）抬瓦法抬瓦法所測(cè)間隙的計(jì)算方法和測(cè)量方法與假軸法相同，但應(yīng)將轉(zhuǎn)子吊出，支承于支架上抬

8、動(dòng)軸承即可。（3）壓鉛絲法A.所采用的鉛絲直徑應(yīng)比所測(cè)間隙大3050%。B.對(duì)軸承殼體中分面和軸承座中分面，用0.02mm塞尺檢查，中分面應(yīng)無(wú)間隙且不錯(cuò)口。C.測(cè)量?jī)缮贤咄邏K中部處的鉛絲厚度S，則實(shí)際的軸承間隙C為：C=1.1S4.瓦背配合情況的測(cè)量瓦背配合情況，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)俗稱“瓦背緊力”。（1）壓鉛絲法在瓦殼背部和軸承座中分面分別放置直徑約0.10.2mm的鉛絲測(cè)量，兩鉛絲壓后的厚度差值，即為瓦背配合的間隙或過盈。（2）直接測(cè)量法測(cè)量