固定式壓力容器風(fēng)險評估報告(液氨儲罐)

1、MST設(shè)511A固定式壓力容器固定式壓力容器風(fēng)險評估報告風(fēng)險評估報告容器名稱：容器名稱：液氨儲罐液氨儲罐圖號：號：容器類別：容器類別：Ⅲ編制編制日期：日期：校核校核日期：日期：審核審核日期：日期：批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期：日期：江蘇民生特種設(shè)備制造有限公司江蘇民生特種設(shè)備制造有限公司溫升壓力作用下急劇膨脹。第二頁第二頁預(yù)防損傷的建議措施1、選用Rm≤630MPa碳鋼、低合金鋼材料；2、合理選用法蘭型式和密封型式，包括儀表接頭，并保證形狀尺寸加工符合

2、要求；3、合理的計算和選用支座結(jié)構(gòu)以控制該處的局部應(yīng)力；4、對接管與殼體連接處進(jìn)行合理結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括焊接接頭型式、內(nèi)伸接管口處倒園和補(bǔ)強(qiáng)等，以控制應(yīng)力集中；5、按產(chǎn)品的制造工藝進(jìn)行制造，做到不強(qiáng)力組裝和控制錯邊量、棱角度；6、對對接接頭、角接頭代表焊縫應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，按施焊工藝施焊確保焊縫內(nèi)外部質(zhì)量及幾何尺寸，并按規(guī)定檢驗(yàn)檢測；7、去應(yīng)力熱處理；8、必要時，可考慮進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。（注：本臺已考慮了作氣密性試驗(yàn)）腐蝕減薄■全面腐蝕（均勻

3、腐蝕）□無機(jī)酸腐蝕（□鹽酸□硫酸□硝酸□磷酸□碳酸□氫氟酸）□有機(jī)酸腐蝕（□環(huán)烷酸□乙酸（醋酸）□甲酸□對苯二甲酸□乙二酸□石碳酸N甲基吡咯烷酮□荼胺酸）□鹽□有機(jī)物□水□二氧化碳□煙氣□苛性堿□氨□硫化物□高溫氧化■大氣□土壤□露點(diǎn)腐蝕損傷的表象、形態(tài)外表面：化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)在全部暴露的表面或大部分面積上均勻的腐蝕，導(dǎo)致殼壁減薄，最后使強(qiáng)度不足而報廢。產(chǎn)生該損傷模式的材料本臺產(chǎn)品材料影響損傷的關(guān)鍵因素大氣中的氧化腐蝕。預(yù)防損傷的建議措

4、施外表面采用能阻隔大氣腐蝕的油漆或涂料防腐?！醺g減薄□局部腐蝕□非均勻腐蝕□局部減薄損傷的表象、形態(tài)產(chǎn)生該損傷模式的材料影響損傷的關(guān)鍵因素預(yù)防損傷的建議措施■腐蝕減薄■點(diǎn)腐蝕（坑蝕）□晶間腐蝕□選擇性腐蝕□電偶腐蝕■縫隙腐蝕□微生物腐蝕損傷的表象、形態(tài)金屬表面由于存在異物和結(jié)構(gòu)原因形成縫隙，使縫內(nèi)溶液與腐蝕有關(guān)的物質(zhì)遷移困難所引起的縫隙內(nèi)金屬的腐蝕，法蘭面泄漏。產(chǎn)生該損傷模式的材料本臺材料影響損傷的關(guān)鍵因素重要幾何因素包括幾何形狀、縫

5、隙的寬度和深度以及縫隙的內(nèi)外面積比等。預(yù)防損傷的建議措施1、設(shè)計時應(yīng)保證溶液在排空時無殘余溶液存在，應(yīng)防止有尖銳的角落或部位以防碎屑在這部位的堆積；2、接觸介質(zhì)面的焊縫應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，表面和近表面不得有開口型缺陷；3、設(shè)備就位時應(yīng)按圖樣在縱軸線上成一定傾斜度，使排污口處于最低位。4、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)放空后如間隔使用時，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈?！霏h(huán)境開裂□氫致開裂□應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂□硫化物應(yīng)力腐蝕開裂□氫化物應(yīng)力開裂□內(nèi)部生成氫化物導(dǎo)致的開裂□氫

6、腐蝕□氫脆□鼓包□胺■氨□堿□碳酸鹽□氯化物□連多硫酸□液態(tài)金屬□氫氟酸□高溫水□腐蝕疲勞□熱疲勞□蠕變損傷的機(jī)理、表象和形態(tài)1、機(jī)理：在COCO2H2O環(huán)境中，CO2溶解于水生成碳酸，使PH值下降至3.3。在該條件下通入CO氣體，使其吸附在金屬表面，阻止了碳酸引起鋼的全面腐蝕。這時若加載應(yīng)力，由于滑移而在表面生成臺階，露出新生面，金屬開始溶解此新生面為陽極，其周圍的CO吸附層為陰極，而使開裂發(fā)生。2、表象和形態(tài)為：（1）從焊縫表面和射