精餾――中間加料板式塔

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2、的流率，kmols；xF、xD、xW－分別為進料、餾出液、釜殘液的組成，摩爾分率；DF、WF――分別為塔頂、塔底采出率。若總物料不平衡，當FDW時，將導致塔釜、降液管和塔板液面升高，壓降增大，霧沫夾帶增加，嚴重者甚至會淹塔；當FDW時，將導起塔釜、降液管和塔板液面降低、漏液量增加，塔板上氣液分布不均勻，嚴重者甚至會干塔。因此在實驗過程中必須維持好物料平衡。精餾塔處于連續(xù)穩(wěn)定的正常操作時，回流比應控制在設計回流比或適宜回流比。在塔板數(shù)固定

3、的情況下，當滿足DxD≤FxF且塔處于正常流體力學狀態(tài)時，加大回流比R，能提高塔頂餾出液組成xD。加大回流比的措施：一是減少餾液量，二是加大塔釜的加熱速率和塔頂?shù)睦淠俾省５募訜崴俾屎退數(shù)睦淠俾试谘b置中是有限度的。因此在操作過程中調(diào)節(jié)回流比時，要注意將兩者調(diào)好、尤其是后者涉及維持熱量平衡。操作步驟：操作步驟：1、熟悉流程和主要控制點；2、接通電源對釜液預熱。3、待加熱釜內(nèi)釜液沸騰后，進行全回流操作約20～30分鐘。4、關小回流

4、閥（流速在35～40），開啟餾出液產(chǎn)品出口閥，進行部分回流操作。5、啟用進料泵，進料量為6、待操作穩(wěn)定后，同時對餾出液、釜液、料液進行取樣，測密度。餾出液酒精濃度高于93％，釜殘液酒精濃度低于3％，操作才算達到要求；7、實驗完畢，關閉總電源。實驗數(shù)據(jù)記錄和處理：實驗數(shù)據(jù)記錄和處理：塔內(nèi)徑：50mm；實際塔板層數(shù)：16塊；板間距？：100mm塔釜壓力：2kPa溫度，℃流量，Lh密度料液28.1料液1.8料液20塔頂77.4餾出液6餾出液9

5、6.5塔釜99.0回流液36釜液1.8靈敏板78.1班級：材料化學b班姓名：陳紅杰學號：99324054組別：H2專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務，急你所急，供你所需文檔下載最佳的地方專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務，急你所急，供你所需文檔下載最佳的地方水乙醇乙醇水水乙醇水乙醇＝??MMVnn?V1＋＝水乙醇水乙醇乙醇nnnnx?已知f＝20℃時，ρ乙醇＝789kgm3ρ水＝998kgm3M水＝18103kgmolM乙醇＝46103kgmol所以，