大直徑混凝土結(jié)構(gòu)水池裂縫的控制技術(shù)

1、露天采礦技術(shù)2012年增刊121大直徑混凝土結(jié)構(gòu)水池裂縫的控制技術(shù)仇新勝(東露天項(xiàng)目部，山西朔州036006)摘要：探討了大直徑水池混凝土裂縫的處理技術(shù)及方案，取得了預(yù)期的效果，保證構(gòu)筑物安全使用。該方案行之有效，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且符合環(huán)保要求，可大力推廣。關(guān)鍵詞：大直徑水池；裂縫控制中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1671—9816(2012)S1—0121—02大直徑混凝土結(jié)構(gòu)水池因能很好的處理應(yīng)力集中的問題，而被越來

2、越廣泛的應(yīng)用。但是混凝土水池直徑越大，越容易出現(xiàn)地基不均勻沉降、溫度不均衡等問題，造成水池出現(xiàn)裂縫、漏水，還會(huì)對(duì)內(nèi)部鋼筋銹蝕、降低混凝土的耐久性，影響工程順利移交及業(yè)主的使用。東露天礦選煤廠濃縮池，選用3個(gè)直徑50m的水池，單個(gè)水池池壁厚度為300mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為s6。2009年開工建設(shè)，在施工過程中甲方、監(jiān)理、施工人員嚴(yán)格管理，合理組織施工，2011年3個(gè)水池試水一次性全部通過驗(yàn)收?，F(xiàn)就混凝土裂縫的控制進(jìn)行分析

3、。在施工和使用過程中，引起建筑混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因很多，如當(dāng)發(fā)生溫度和濕度變化、結(jié)構(gòu)受荷、地基不均勻沉降、施工方式不當(dāng)?shù)?，都很容易產(chǎn)生裂縫，現(xiàn)對(duì)裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防歸納為以下幾方面。1設(shè)計(jì)構(gòu)造控制在工程開工時(shí)，為了預(yù)防水池裂縫的發(fā)生，東露天礦選煤廠專門成立了的技術(shù)小組，首先對(duì)該工程的設(shè)計(jì)圖、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)的會(huì)審。考慮到水池池底面積19625m，斷面比較大，設(shè)計(jì)采用后澆帶的設(shè)計(jì)理念，可以在一定程度上防止地基不均勻沉降造成裂縫。2地基

4、變形控制工程建設(shè)時(shí)為了防止地基不均勻沉降，在地基施工時(shí)，應(yīng)從地基開挖和地基處理上進(jìn)行施工控制。收稿日期：201112—31作者簡介：仇新勝(1985一)，山西臨汾人，2009年畢業(yè)于太原理工大學(xué)土木工程(地下)專業(yè)，現(xiàn)在平朔東露天礦項(xiàng)目部選煤廠從事工程管理工作。1)地基開挖。首現(xiàn)要求施工人員挖除表層土，選煤廠地基有紅色膠質(zhì)粘土出現(xiàn)，粘土遇水軟化，干燥時(shí)承載力比較大，為了防止雨水的影響，要求水池一個(gè)一個(gè)開挖施工，開挖完畢后立即組織地基處理

5、，減少紅色粘土裸露時(shí)間。2)地基處理。地基采用三七灰土施工，現(xiàn)場(chǎng)配制三七灰土樣品放置在進(jìn)場(chǎng)路口，施工灰土與樣品顏色一樣才能進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照施工規(guī)范200—250mm一層三七灰土進(jìn)行碾壓，天氣干燥時(shí)，要求碾壓時(shí)間放到早晨并在前天晚上灑水，以防碾壓不實(shí)。3基礎(chǔ)施工控制地基處理完畢后，開始基礎(chǔ)的施工，即鋼筋混凝土的施工。31原材控制1)鋼筋。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有相關(guān)質(zhì)量證明文件，每批次必須進(jìn)行復(fù)檢且合格后方能使用。2)模板。選用雙面覆膜竹膠板，支

6、撐采用方木支撐體系，外架采用直徑4835鋼管搭設(shè)。2)混凝土。混凝土是施工中的主要材料，出現(xiàn)裂縫很大程度上關(guān)系到混凝土質(zhì)量問題。為了控制商品混凝土的質(zhì)量，組織甲方、監(jiān)理、施工人員考察多方混凝土供應(yīng)廠家，確定質(zhì)量過關(guān)的混凝土廠供應(yīng)商砼；要求嚴(yán)格按選定的配合比施工，配制混凝土?xí)r計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，攪拌均勻，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后各種質(zhì)量文件隨車攜帶，經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)合格后，再檢測(cè)塌落度，都合格方能使用。32現(xiàn)場(chǎng)施工控制1)鋼筋綁扎。墊層達(dá)

7、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始基礎(chǔ)鋼筋的加工與安裝。鋼筋在進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有相關(guān)質(zhì)量證明文件，每批次必須進(jìn)行復(fù)檢且合格后方能使用；鋼筋綁扎完的區(qū)域下雨時(shí)必須覆蓋防止鋼筋的銹蝕；在122露天采礦技術(shù)2012年增刊澆筑混凝士前必須清除鋼筋表面污染。2)模板安裝。模板構(gòu)造要合理，防止模板間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載作用下，模板變形過大造成開裂；合理掌握拆模時(shí)機(jī)，拆模時(shí)間不能過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或不開裂，但也不能太

8、晚，盡可能不要錯(cuò)過混凝土水化熱峰值，即不要錯(cuò)過最佳養(yǎng)護(hù)時(shí)機(jī)。3)混凝土振搗。在振搗前，要選用合理的振搗泵，其直徑、長度能符合要求。東露天礦選煤廠濃縮池池壁高5。3m，在混凝土澆筑前要親自測(cè)量振搗泵的長度，以免振搗泵放不到底，出現(xiàn)漏振問題。澆搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過振或漏振。采用二次振搗技術(shù)，以排除混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。由于池壁高，池壁不可能一次澆到頂，需循環(huán)澆筑，在澆筑第二道混凝土前，已澆

9、筑的混凝土抗壓強(qiáng)度必須不小于25N／mm，絕對(duì)不能出現(xiàn)混凝土初凝后再進(jìn)行第二道混凝土澆筑，避免出現(xiàn)硬性接茬。4)混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土水分蒸發(fā)、水泥結(jié)石和混凝土干縮通常是導(dǎo)致混凝土裂縫的重要原因?；炷琉B(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫關(guān)系密切。早期表面干燥可使其內(nèi)外溫度較大更容易產(chǎn)生裂縫。要求施工人員在混凝土澆筑完成、終凝后每隔4h進(jìn)行一次灑水養(yǎng)護(hù)，天氣炎熱時(shí)，要求鋪蓋草席，防止裂紋的發(fā)生。5)ga工縫處理。已硬化的混凝土表面應(yīng)清除水泥薄膜和

10、松動(dòng)的石子，并用清水沖洗干凈，再澆筑混凝土?xí)r宜先鋪一層同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，細(xì)致振搗，便于新舊混凝土結(jié)合。同時(shí)責(zé)成專人放置止水帶，止水帶●?！簟簟瘛簟?(上接第116頁)段的巖層往往不能得到良好的破碎。分段裝藥即是針對(duì)此種現(xiàn)象提出的一種既可改善爆破質(zhì)量又能不增加炸藥消耗的裝藥方法。4結(jié)論1)為了能達(dá)到良好的爆破質(zhì)量，應(yīng)該結(jié)合實(shí)際的地質(zhì)條件，選擇合適的爆破方法。遇到復(fù)雜的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，應(yīng)該對(duì)傳統(tǒng)的方法，進(jìn)行改進(jìn)，從而提高爆破質(zhì)量。2)開采綜合成本

11、和電鏟采裝效率受礦巖爆破質(zhì)量的影響極大，合理的爆破質(zhì)量指標(biāo)能夠降低開采成本和提高電鏟采裝效率，因此在生產(chǎn)中應(yīng)從整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效益出發(fā)，以獲取適合的爆破質(zhì)量為要放置規(guī)矩，止水帶要在支模前放置，在支模前要把鋸末、煙頭、刨花等雜物清理干凈。6)預(yù)埋件、對(duì)拉螺栓的處理。對(duì)拉螺栓止水片一定要按照設(shè)計(jì)尺寸制作、加工、焊接；止水片與螺桿要滿焊，焊渣要清理干凈，不能出現(xiàn)針眼；對(duì)拉螺栓安裝前注意應(yīng)將鐵件表面的油污、銹蝕清理干凈；混凝土振搗時(shí)鐵件、止水片

12、周圍一定要振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、空洞、麻面質(zhì)量問題與缺陷。4工程施工效益分析一次性澆筑混凝土水池不滲不漏使企業(yè)獲得了良好的社會(huì)口碑，有利于企業(yè)對(duì)外承攬同類工程。施工同類工程可使企業(yè)質(zhì)量得到進(jìn)一步認(rèn)可，降低工程成本和節(jié)省維修處理費(fèi)用。有效杜絕工期延長，節(jié)省管理費(fèi)，且間接提高經(jīng)濟(jì)效益。學(xué)術(shù)界對(duì)于混凝土裂縫的成因和計(jì)算方法有不同的理論，但對(duì)于具體的預(yù)防和改善措施意見還是比較統(tǒng)一，同時(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用效果也是比較好的。具體施工中要靠我們多觀察、

13、多比較，出現(xiàn)問題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。以上是我通過本工程對(duì)大直徑清水池混凝土裂縫初步探討，采用合理的方法進(jìn)行處理，取得了預(yù)期的效果，保證構(gòu)筑物安全使用。該方案行之有效，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且使用符合環(huán)保要求，可大力推廣。參考文獻(xiàn)：[1]莫建雄企業(yè)技術(shù)開發(fā)(下半月)，2009，(2)[2]李晶商品混凝土裂縫成因分析及預(yù)控措施[J]安徽建筑，2006。(2)前提，選擇合理的爆破方法和爆破成本核算

14、。3)根據(jù)安家?guī)X煤的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，改進(jìn)了傳統(tǒng)的深孔爆破，應(yīng)用了深孔分段爆破，使爆破效果明顯提高，減少了煤的貧化和巖石的剝離量，提高鏟裝效率，給礦山帶來了直接的經(jīng)濟(jì)效益。參考文獻(xiàn)：[1]李寶祥采礦手冊(cè)[M]冶金工業(yè)出版社，1991[2]孫盛湘，鄒佩鱗露天采礦工程學(xué)[M]中南工業(yè)大學(xué)出版社，1988[3]駱中州露天采礦學(xué)上冊(cè)[M]徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1984[4]楊榮新露天采礦學(xué)下冊(cè)[M]徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1989[5]于汝綬，張