通風(fēng)管道施工方案

1、通風(fēng)管道施工方案通風(fēng)管道施工方案一、通風(fēng)空調(diào)管道制作安裝方案1、通風(fēng)空調(diào)制作安裝工程質(zhì)量必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：1）施工圖紙（包括全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖案）；2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5024397；3）《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ88。2、通風(fēng)與空調(diào)制作安裝所使用的主在材料、設(shè)備、成品及半成品應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。還應(yīng)符合下列要求。制作風(fēng)管及部伯用的鍍鋅薄鋼板的表面應(yīng)光滑、潔凈、平整、無(wú)銹蝕、無(wú)鋅層剝落。鍍鋅厚度

2、不小于0.02MM。型鋼應(yīng)當(dāng)?shù)刃汀⒕鶆?、不?yīng)有裂紋、氣泡、凹穴及其他影響質(zhì)量的缺陷。3、風(fēng)管的制作1）風(fēng)管各種尺寸的核定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，圖紙會(huì)審記錄、施工驗(yàn)收規(guī)范等技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，以保證各種尺寸的準(zhǔn)確性。2）風(fēng)管制作為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭的尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管與法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。3）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)按圖施工，這是施工人員必須遵循的原則。但是對(duì)于通風(fēng)管道來(lái)說(shuō)，由于其體積大，按圖制作好以后

3、，往往到現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)卻存在很多問(wèn)題。為此，必須在通內(nèi)系統(tǒng)的安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸實(shí)測(cè)，以減少在安裝時(shí)的矛盾。并將實(shí)測(cè)的結(jié)果繪成草圖，作為制作加工風(fēng)管的依據(jù)。4）風(fēng)管的咬接風(fēng)管采取咬接接縫，可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度，變形小，外形美觀，所以在可能情況下應(yīng)盡量采取咬接。板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口。5）對(duì)咬口的質(zhì)量要求A、咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象

4、；B、直管拼接的縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開；C、咬縫寬度應(yīng)均勻。6）管件制作通風(fēng)空調(diào)的管路系統(tǒng)中采用的彎頭、三通、異徑管及來(lái)回彎等管件，所使用的材料規(guī)格、板材厚度及連接方法等與風(fēng)管相同。只是展開下列較復(fù)雜。展開下料的方法一般有三種：即平行線展開法、放射線展開法和三角線展開法。7）風(fēng)管制作應(yīng)達(dá)到以下優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：A、風(fēng)管外觀的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5MM；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6MM，緊貼法蘭

5、；B、風(fēng)管加固牢靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。4、通風(fēng)部件制作通風(fēng)空調(diào)工程中的部件包括各種風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、內(nèi)帽及柔性短管B、風(fēng)管法蘭連接，在合格的基礎(chǔ)上，螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致，同一管段法蘭螺母均在同一側(cè)。C、風(fēng)口安裝位置正確，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊，外露部分平整美觀。D、罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。二、凈化空調(diào)施工方案根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，本工程車間部分房間有較高的潔凈要求。法規(guī)依據(jù)：（1）98版GMP（2）潔凈室施工及驗(yàn)

6、收規(guī)范（JGJ7190）（3）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范（GMP）1996根據(jù)這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術(shù)措施，以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴(yán)密性的要求。1、風(fēng)管及配件的制作風(fēng)管、配件、部件的制作順序：板材搬運(yùn)→清洗油污→制咬口→折方→清除表面油污→組合鉚接成形→擦洗內(nèi)表面→檢驗(yàn)→封閉管口→成口堆放。加工技術(shù)措施：1）板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、

7、無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕、無(wú)鋅層剝落，否則不得使用。2）加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一模、二擦、三查、保證將油污徹底清除干凈。3）在加工過(guò)程中，為避免鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應(yīng)在平整的水泥地面上鋪上厚度為3MM的夾布橡皮板板，在橡皮板上下料。4）在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時(shí)，應(yīng)采用存放或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉。5）半成口應(yīng)堆放在置在橡皮板的平臺(tái)上。6）法蘭的加工除邊長(zhǎng)（或直徑）按規(guī)定要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做到：A、

8、型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有嚴(yán)重銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。B、法蘭組焊對(duì)縫平整度錯(cuò)口不大于0.5MM，鉚釘必須經(jīng)過(guò)鍍鋅處理，鉚釘口間距不大于100MM（螺孔間距不大于120MM），孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。C、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。D、著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。E、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)6MM，但不得過(guò)度，以免遮蓋住