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文檔簡介
1、我國玻璃纖維坩堝法現狀與思考我國玻璃纖維坩堝法現狀與思考中國玻璃鋼綜合信息網日期:20051111閱讀:3852字體:大中小雙擊鼠標滾屏一、我國玻纖坩堝法的發(fā)展歷程1.20世紀30年代,美國坩堝法玻纖生產實現工業(yè)化、開創(chuàng)了玻纖工業(yè)化生產的新紀元,20世紀50年代末,我國從蘇聯(lián)引進全鉑坩堝法生產工藝,60年代初在全國閃建了多個玻纖廠,拓開了我國玻纖工業(yè)化生產的序幕。2.20世紀70年代,我國研制成功并實現代鉑坩堝法生產工業(yè)化,與全鉑坩堝比
2、,代鉑率達70%以上。3.20世紀80年代,我國400孔代鉑坩堝法投入工業(yè)生產,粗直徑纖維(10微米以上)在我國開始生產并應用。4.20世紀80年代我國坩堝法生產達到頂盛時期,但生產技術和裝備水平仍較低。5.20世紀90年代,隨著池窯拉絲技術及裝各的引進,以及“八五”池窯拉絲技術攻關的進展,池窯拉絲工藝技術也被局部應用到坩堝法拉絲工藝中,使坩堝法玻纖生產技術得到進一步提高。二、我國玻纖坩堝法生產現狀1.由于能源的緊張、環(huán)保投入的加大和勞
3、動力成本的提高,使得發(fā)達國家玻纖生產發(fā)展速度放慢和我國“八五”攻關掌握了先進的池窯拉絲工藝技術后,池窯拉絲工藝獲得快速發(fā)展。2.由于池窯拉絲玻纖產量急速增加,使得坩堝法生產受到嚴重沖擊,坩堝法產量也雖有增加,但相比之下,增加數量甚微,坩堝法企業(yè)處于被瞧不起的地位。3.由于國家對坩堝法的投入甚少,大廠(老廠)設備陳舊,小廠技術力量薄弱,因此,近年來坩堝法玻纖生產技術水平提高很慢。4.由于坩堝法群龍無首,各自為之,多數企業(yè)無明確發(fā)展方向,看
4、到一個產品形勢較好或一哄而上,或一看情勢不妙,則又一落千丈。例如2004年的網格布,一看有利可圖,大廠小廠一擁而上,結果造成滯銷、降價。又如對于G75紗和D450紗,不少企業(yè)前些時候也紛紛要上。這中間有不少企業(yè)對G75和D450紗的含義及用途并不清楚。盲目跟風,現又有降溫之勢。其實G75紗只是G級9微米直徑纖維中的一種。它可以是200孔的34號(G150).400孔的68號(G75)和800孔的136號(G37)紗,用途多種,很有前途。
5、D450紗同樣只是D級5微米直徑纖維中的一種,它可以是100孔5.5號0900).200孔的11號(D450)和400孔的22號(D225)紗,也是用途多種,很有前途。5.由于鉑金屬昂貴,近年來不少廠采用淺槽漏板生產玻纖。白金省了,但產品質量難以提高?,F有些廠還想以此生產高品質的G級、E級甚至D級玻纖,難度可想而知。三、對增禍法玻纖生產的思考1.增禍法并非沒有出路。發(fā)達國家也有一定數量的增禍法玻纖生產企業(yè),它主要是用于生產細直徑玻纖(D
6、級或E級以下的玻纖)和特種玻纖。目前高品質無堿(E玻璃)細玻纖紗每噸的售價可達1020萬元甚至更高,效益很好2.坩堝法要降低消耗,就玻璃球來說,生產成本中玻璃球要占到14~3另外還有電和浸潤劑,如果只追求產量而勿視了消耗,勢必導致生產成本的增加。3.坩堝法更要重視提高產品質量。質為品質,量為產量。質量,質為先。生產中既要重視產量,更要重視品質。如果一味追求產量而勿視品質,在市場競爭中,勢必導致企業(yè)處于劣勢地位。4.坩堝法要根據產品的需要
7、進行技術改進?,F在絕大部分坩堝法玻纖企業(yè)的坩堝結構、板結構和工藝裝置都還是上世紀70年代末80年代初的。甚至連坩堝和漏板圖紙的尺寸都沒有改動,怎么能做到與時促進。進行技術改進,首先要對坩堝結構、漏板結構進行改進,提高坩堝內玻璃液的質量和漏板溫度的均勻性,不同產品采用不同的涂油集束裝置。粗直徑纖維采用石墨輥式涂油器,細直徑纖維采用帶式涂油器。采用恒溫控制和變頻卷繞拉絲機,提高拉絲滿筒率和原絲線密度的均勻性。目前已有生產企業(yè)采用了上述較先進
8、的生產工藝,在生產9微米直徑34號和68號(特克斯)中堿和無堿玻纖時,滿筒卷裝4公斤,滿筒率達70%以上,產品品質、售價和經濟效益明顯優(yōu)于普通坩堝法生產工藝。5.我國池窯拉絲發(fā)展迅速。坩堝拉絲企業(yè)應針對自生特點,找準定位,積極進行技術改造。結合下游產品進行發(fā)展,生產池窯不生產和不宜生產的產品。例如,現在有的企業(yè)在主攻D級、E級和G級玻纖,有的企業(yè)主要生產出口增強型玻纖由于工藝技術水平較高,經濟效益多年來一直較好。四、利用球窯料道生產玻璃
9、纖維利用球窯料道生產玻纖是2001年后,才正式開發(fā)出來的,它主要是用來生產粗直徑玻璃纖維,相比之下,它有如下主要優(yōu)點。1.坩堝拉絲由于坩堝容量等條件的限制,只能安裝800孔以下的漏板,而球窯料道不受限制。2.玻璃球做為增禍法拉絲的原料,從球窯到增禍須經過多個環(huán)節(jié),而料道拉絲是直接利用球窯的熱玻璃液,生產成本明顯降低。3.料道中熱玻璃液只需供少量熱能維持一定溫度即可,減少了增禍法玻璃球再熔化過程,相比之下,料道拉絲更節(jié)能。4.料道拉絲可因
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