循環(huán)流化床鍋爐的返料中止故障

1、循環(huán)流化床鍋爐的返料中止故障循環(huán)流化床鍋爐的返料中止故障(2011121011:45:04)談循環(huán)流化床鍋爐的返料中止故障【摘要】循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng)對鍋爐的安全穩(wěn)定和經濟運行起著決定性的作用。返料中止是制約循環(huán)流化床鍋爐實現長周期運行的關鍵問題，運行操作人員必須監(jiān)視控制好返料器的穩(wěn)定運行。1、前言循環(huán)流化床燃燒作為一種新型的潔凈、高效燃燒方式，最基本的特點之一是大量的固體顆粒在燃燒室、分離機構和回送裝置所組成的固體顆粒循環(huán)回路

2、中循環(huán)再燃燒。固體物料回送裝置是循環(huán)流化床鍋爐的關鍵部件，直接影響鍋爐安全穩(wěn)定運行。運行中返料器正常工作是實現物料循環(huán)的關鍵；鍋爐要達到其額定出力必須保證爐膛稀相區(qū)物料的平衡，因此循環(huán)灰量的多少決定著鍋爐帶負荷能力。一旦返料器運行異常，諸如堵灰、結焦等，只有停爐壓火處理，影響循環(huán)流化床鍋爐長周期連續(xù)安全運行。2、返料器的結構回送裝置必須保證產生足夠的壓差來克服負壓差，既起到氣體的密封作用，又能將固體顆粒送回床層。我廠循環(huán)流化床鍋爐為中科

3、熱物理研究所與濟南鍋爐廠聯合開發(fā)的75th次高壓循環(huán)流化床鍋爐。設計為兩級高溫分離，第一級為慣性分離；第二級為旋風分離，回送裝置為U型回料閥。U型回料閥結構如圖1所示。U型閥是非機械閥中的一種，閥的底部布置有一定數量的風帽，閥體由隔板和擋板分成三部分。隔板的右側與立管連通，左側為上升段，兩側之間一長方形孔口使物料通過，它實際上是一個小流化床，并起著灰封的作用?；亓巷L由下部風室通過流化風帽進入閥體內。這種閥主要是將固體顆料從低壓處送到高壓

4、處，而對固體顆粒流量的調節(jié)作用很小，閥和立管依據自身的壓力平衡自動地平衡固體顆粒的流量，當空氣作用于顆粒上的作用力大于彎段阻力時，顆粒就開始流動。圖1U型回料閥結構1.擋板2.回料口3.立管4.隔板5.風帽6.返料風室3、運行控制最佳循環(huán)倍率物料循環(huán)倍率是循環(huán)流化床鍋爐獨有的概念，它是由物料分離器捕捉下來且返送回爐內的物料量與給進的燃煤量之比，它直接影響鍋爐的燃燒和傳熱，影響它的因素主要有：(1)一次風量：一次風量大小，將直接影響物料回

5、送量。尤其是一次風量過小，爐內物料的流化狀態(tài)將發(fā)生變化，燃燒室上部物料濃度降低，進入分離器的物料量也相對減少，這樣不僅影響分離器效率，也必然降低分離器捕捉量，回送量也自然減少。(2)燃料顆粒特性：運行中煤的顆粒特性(即粒度、粒比度)發(fā)生變化，也將影響回料量的多少，如果入爐煤的顆粒較粗，且所占份額較大(與設計值比)，在一次風量不變的情況下，爐膛上部的物料濃度也降低。。④立管內徑預制尺寸不符合設計圖紙要求。旋風筒聚灰的處理：鍋爐壓火后應積極

6、地處理，而不能等爐子完全冷卻下來。否則，在停爐壓火的瞬間，很有可能將細煤粉抽入旋風筒，造成旋風筒結焦，更難以清除。處理時算好疏通管口進入喇叭口的最低位置，開啟空壓機進行疏通。隨著時間延長逐步升入管子疏通，不可一次插入太深。2～3h內能將旋風筒聚灰徹底疏通并揚火啟動并汽。疏通時注意安全：①從放灰管拆開的法蘭處上管子時，應戴好長皮手套。②決不允許用打開返料器入孔門任其塌灰的方法處理，很易造成多人燒傷事故。旋風筒聚灰的防范措施：①能正確鑒定并

7、嚴格控制爐膛灰濃度適應鍋爐負荷需要，適時放灰。②遇有燃用劣質煤時，應重視并加大放灰力度。③嚴格控制爐膛下部負壓0～－50Pa。④控制旋風筒進口負壓不超過1000Pa。⑤料腿觀火孔必須封閉嚴密。⑥返料器流化風帽磨損嚴重要及時維修更換。4.2返料器堵塞U型閥實際上是一個小流化床，閥的底部布置有一定數量的風帽，運行中通入一次流化風。返料器堵塞的根本原因是由于流化風量不足，造成循環(huán)物料大量堆積在返料器而不能順利通過的現象。堵塞的部位在返料器。通

8、風不足的原因有：①誤關返料風門。②一次風量過小，流化風壓不足。③返料風室落入冷灰使流化風流通面積減小。④風帽小孔被灰渣堵塞，造成通風不良，不能滿足流化物料所需的流化風。⑤風帽磨損嚴重，頂被磨掉，風向上直行，破壞了正常的流化工況。⑥回料系統(tǒng)發(fā)生故障，如保溫塌落。⑦引風出力不夠，爐頂旋風筒至過熱器進口處煙道積灰塌落。這些因素都有可能造成物料流化不良而最終使回料系統(tǒng)發(fā)生堵塞?；亓祥y堵塞要及時發(fā)現及時處理，其處理的方法是：首先對堵塞側放灰，且放

9、一半，留一半，否則，堵塞時間一長或放灰失控，物料中可燃物可能會再次燃燒，造成超溫、結焦，擴大事故，給處理增加難度。其次是分析查找原因：按照順序排查至4、5、6、7時，應及時安排停爐檢查，消除隱患。4.3返料器結焦循環(huán)灰是爐膛的熱載體，具有很強的流動性，但當返料溫度達到灰熔點的變形溫度時，其流動性被破壞，流化狀態(tài)靜止，產生結焦現象。為防止返料器結焦，必須嚴格控制返料溫度，貧煤不大于1050℃，尤其是：①當一側返料器堵塞時必須立即壓火停爐，