500方罐基礎(chǔ)的施工[1]

1、1罐基礎(chǔ)的施工流程罐基礎(chǔ)的施工流程為：挖基槽→回填土方→環(huán)墻素砼墊層施工→環(huán)墻內(nèi)模安裝、加固→環(huán)墻鋼筋安裝→環(huán)墻外模安裝、加固→澆環(huán)墻砼→砼養(yǎng)護(hù)、拆?！迌?nèi)土方回填→罐內(nèi)砂墊層、環(huán)墻找平層施工→瀝青砂絕緣層施工→交安2軸線標(biāo)高測(cè)量放樣2.1本工程測(cè)量放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)的。2.2坐標(biāo)測(cè)量控制用J2經(jīng)緯儀由甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)。測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正，測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行

2、，減少旁折光的影響。設(shè)置“十”字形坐標(biāo)控制網(wǎng)，在罐中心設(shè)置一個(gè)中心控制樁，在罐基礎(chǔ)的縱橫中心線上設(shè)置四個(gè)坐標(biāo)定位樁，以便于放樣和施工過程中的復(fù)核；坐標(biāo)定位樁設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)不受振動(dòng)影響、不受人車行走影響、不受施工影響、距基槽邊線大于15m地基堅(jiān)實(shí)處。并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設(shè)置標(biāo)志，以便于校核定位樁。詳見測(cè)量放樣圖。控制樁采用1.5m長(zhǎng)木樁打入土中，外露10cm左右，上釘小釘子作為軸線的控制點(diǎn)，挖除浮土，澆砼保護(hù)，防止偏

3、移。嚴(yán)禁人為破壞，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，重新測(cè)設(shè)。罐基礎(chǔ)環(huán)墻施工時(shí)，根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺丈量，定出基槽開挖的邊線；回填土方后施工環(huán)墻墊層，利用四周的控制樁重新引測(cè)罐中心的控制樁；環(huán)墻墊層施工好后根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，每隔2m標(biāo)一點(diǎn)在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻弧度放樣做成的弧形板，根據(jù)“兩點(diǎn)定一線”的原理畫出罐基礎(chǔ)環(huán)墻的內(nèi)外邊線，以便于環(huán)墻內(nèi)外模的支設(shè)。2.3標(biāo)高測(cè)量控制本工程采用DJS3水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)標(biāo)高，引

4、測(cè)時(shí)做好測(cè)量記錄，并校驗(yàn)標(biāo)高閉合差。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，如水準(zhǔn)點(diǎn)就在旁邊，我司將每次直接從甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，以保證準(zhǔn)確；如水準(zhǔn)點(diǎn)較遠(yuǎn)，我司將在采用Ⅲ等水準(zhǔn)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)不受振動(dòng)、不受人合反鏟挖掘機(jī)攤平；用振動(dòng)打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，以提高施工速度。采用“薄填、慢駛、多次”的方法進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。每層壓實(shí)遍數(shù)不少于5遍，壓實(shí)系數(shù)0.95。4.2環(huán)墻基槽土方墊層采用機(jī)械攤鋪，人工按基槽

5、位置和設(shè)計(jì)要求的1：2坡度修整攤平，用振動(dòng)打夯機(jī)壓實(shí)。4.3土方回填前，對(duì)清槽后的原土表面振動(dòng)打夯機(jī)壓實(shí)1～2遍。5環(huán)墻的施工5.1施工要點(diǎn)在儲(chǔ)罐施工中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力，以及鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，為防止出現(xiàn)有害于結(jié)構(gòu)的裂縫，采取以下措施：5.1.1選用水化熱較低的水泥配制混凝土。5.1.2選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制砂石的含泥量

6、。5.1.3合理設(shè)計(jì)配合比，控制單方水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。5.1.4采用對(duì)拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。5.1.5嚴(yán)格控制砼的澆搗質(zhì)量，保證砼的振搗密實(shí)。5.1.6嚴(yán)格做好環(huán)墻混凝土澆筑時(shí)和澆筑后的測(cè)溫工作，如砼內(nèi)外溫差過大，表面覆蓋草袋進(jìn)行保溫；砼內(nèi)部與表面的溫差不宜大于25℃。5.1.7加強(qiáng)環(huán)墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，澆完后的混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不能受陽光直接照射，暴露面及時(shí)用麻袋或草袋覆蓋，

7、專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，保持混凝土面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5.25.2鋼筋工程環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，環(huán)向鋼筋采用焊接接頭；采用電弧焊焊接成整體電弧焊接頭采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)12d。搭接焊鋼筋在制作時(shí)預(yù)先彎折15。為支撐鋼筋重量，方便鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的臨時(shí)固定，設(shè)置支承鋼筋，采用Φ12鋼筋，鋼筋上每隔10cm焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼筋，每層環(huán)向鋼筋綁扎時(shí)，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋